幾個月前，哈佛大學Wyss研究所的一個團隊開發了一種工程解決方案SWIFT，該解決方案致力于提高3D打印器官的可行性。借助它，研究人員可以創建可同步進行7天的合成灌注心臟組織。現在，同一團隊在3D打印領域取得了新的進展。威斯研究所（Wyss Institute）的研究人員開發了一種可以顯著加快復雜3D打印物體制造速度的技術。這種技術被稱為多材料多噴嘴3D打印（MM3D），它使用高速壓力閥在八種不同的打印材料之間無縫切換，以創建復雜的形狀和對象。根據該團隊的說法，每個閥門每秒最多可切換50次材料，這比肉眼要快，或者像蜂鳥拍打翅膀一樣快。然后，這將加快打印過程。該團隊聲稱，MM3D僅需要使用傳統方法（包括使用單個噴嘴和大型多噴嘴打印頭）來創建此類對象的時間的一小部分。該論文的第一作者Mark Skylar-Scott評論了該小組的工作，他說：“ MM3D能夠在多個噴嘴之間切換的能力以及在多種墨水之間快速切換的能力有效地消除了切換打印頭所浪費的時間。該技術的關鍵要素是一組Y形接頭，這些接頭經過精確調整，以防止打印過程中墨水混合或回流，從而可以更快地打印多材料周期性3D對象。 

為了打印大對象，可以對這些節點進行多路復用。具體而言，可以使用反應性材料（例如硅樹脂，聚氨酯，環氧樹脂或生物墨水）精確構建這種快速的單向連續墨水流。組件。 Skylar-Scott的團隊通過印刷Miura折紙結構展示了MM3D技術。該結構由連接到高度柔性的“鉸鏈”部分的剛性“面板”部分形成。與需要大量時間和多層處理的傳統方法不同，MM3D打印頭能夠使用八個噴嘴連續擠出兩種交替的環氧樹脂墨水，并能夠一步打印兩種具有四種不同剛度差異的環氧樹脂。研究人員還使用MM3D來打印行走的“由機械臂和柔軟的彈性體組成的類似于Milletus的軟件機器人”。令人印象深刻的是，“機器人可以以每秒近半英寸的速度運動，同時承載自身重量的八倍，并且可以與其他機器人連接以承受更大的負載。”當前，MM3D僅可打印周期性的，有圖案的對象。但是Wyss小組認為，隨著進一步的開發和研究，該小組將允許該過程一步創建更復雜的結構。總而言之，Wyss的創始董事Donald Ingber看到了制造技術的潛力，并指出：“這種新發展[MM3D]有望大大改善這一令人振奮領域的創新步伐。”該研究發表在《自然》上。

更多關于3D打印領域已取得新進展！哈佛研究員展示工程解決方案SWIFT您可直接掃碼添加下面微信咨詢