pc產(chǎn)品入水口氣紋注塑問題：

在許多透明材料中，例如GPPS，K材料，透明ABS和PC材料中，PC零件最有可能在進(jìn)水位置產(chǎn)生空氣痕跡，并且仍然是最難消除的。
由于PC材料的流動性，在這些材料中，最差的是它們。注射成型時必須使用快速注射膠，否則很容易產(chǎn)生不均勻的材料或產(chǎn)生波紋。快速注射的結(jié)果是，由于將熔化的膠水快速注射到型腔表面，在進(jìn)水口處形成了少量的滯留氣體，注射成型的零件越厚，滯留的氣體面積就越大。由于較高的材料溫度，熔化的膠粘劑在捕獲位置的表面會被氧化，并在此形成氣膜，使熔化的膠粘劑與模具表面隔離，從而在模具上形成亞色的空氣痕跡。注塑件的表面，這會影響注塑件的透明度。
其他透明材料具有更好的流動性，因此更易于填充，并且不容易產(chǎn)生振動痕跡，因此注射速度可能相對較低，并且進(jìn)水位置處的滯留空氣非常小，因此不容易形成彩色氣路。即使產(chǎn)生空氣條紋，也比膠水更容易去除。我們只需要降低膠水的速度和壓力即可解決它。不會出現(xiàn)振動痕跡或缺少材料。 PC材料不會降低速度。震動模式缺貨。
因此，可以說PC材料的進(jìn)氣口是最常用的透明材料中最難消除的。它可以稱為注塑問題，必須采取一些措施和調(diào)整技術(shù)來解決它。

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