該裝置的容積為45升，占地面積為72平方米。這是世界上第一個10,000噸電子利潤全流程微反應工業化單位。 5月25日，記者在紹興東湖高科技有限公司看到了這個神奇的“小人”裝置。目前，這臺萬噸級裝置已經運行了兩年多。與傳統的罐式反應器相比，新產品的三氯乙基磷酸酯（TCEP）主要產品產量大大提高到國際領先水平。世界上第一臺乙烯利全工藝微反應技術已經成功開發并實現了四年的工業化和穩定運行，在生產穩定性，高效率，環保性，節能性，本質安全性和產品質量方面取得了先進的發展。驗證。經過現場檢查，中國石油和化學工業聯合會前會長李永武高度評價了“創造微反應技術，改造產業和產品線的成功范例”。東湖高科董事長紀國燕告訴“中國化工報”記者，該技術裝置的主要優點是解決TCEP合成中易燃易爆，乙氧基化強放熱反應安全性差的問題，減少危險品在反應過程中。 1/1400的傳統工藝。同時，由于設備的模塊化結構，容量放大的風險也大大降低。東湖高科技總經理季勝進一步解釋說，由于整個反應裝置的小型化，裝置中反應物料的保持量不到傳統工藝的萬分之一，減少環氧乙烷等易燃易爆物品。存儲和其他反應之前各種環節的危險;通過加強微通道中的傳質和傳熱，大大提高了反應過程的可控性和反應效率，在解決反應安全問題的同時也解決了反應時間。在操作工人數量的同時，從100多小時減少到8分鐘跌至前一個1/8。 “市場上對高品質植物生長調節劑的需求不斷增長。我們將利用微反應技術進一步優化乙烯利生產裝置，以滿足市場需求。我們還將利用這項技術改造矮壯素的生產線。 2020年，我們希望我們的產品原料效率提高10％，副產品的增值資源將增加100％，能源消耗將減少10％。它將更加環保。“談到未來，東湖高科的管理者充滿信心。

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