PC / ABS，聚碳酸酯和丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物和混合物，它們是聚碳酸酯（聚碳酸酯）和丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（ABS）塑料塑料的組合，結合了兩種材料的優異性能，ABS材料的可成形性PC的機械性能，沖擊強度和耐溫性，抗紫外線等。顏色為非透明顆粒，可廣泛用于汽車內飾件。 ，商用機器，通訊設備，家用電器和照明設備。


材料介紹

PC / ABS，聚碳酸酯和丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物和混合物，熱塑性塑料與聚碳酸酯（聚碳酸酯）和聚丙烯腈（ABS）相結合，結合兩種材料優異的性能，ABS材料的可成形性和PC的機械性能，影響耐強度和耐溫性，抗紫外線等，可廣泛應用于汽車內飾件，商用機器，通訊設備，家用電器和照明設備。

工藝條件

干燥處理：加工前干燥是必要的。濕度應小于0.04％。推薦的干燥條件為90~110℃，保溫2~4小時。
。
注射速度學位：盡可能高。
化學和物理特性：PC / ABS具有PC和ABS的綜合特性。例如，ABS的易加工特性和PC的優異機械性能和熱穩定性。兩者的比例將影響PC / ABS材料的熱穩定性。 PC / ABS的混合材料也顯示出優異的流動特性。收縮率約為0.5％。

材料特性

PC / ABS是一種通過混合合成的改性工程塑料。其中，PC是聚碳酸酯，ABS是丙烯腈（A），丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。這種改性塑料比純PC和ABS具有更好的性能，例如改善的抗沖擊性，改善的耐熱性和增加的硬度。 ABS塑料
特征：
1.綜合性能好，沖擊強度高，化學穩定性好，電性能好。
2，和372有機玻璃具有良好的可焊性，制成雙色塑料件，并可鍍鉻和涂漆。
3，具有高沖擊，高熱，阻燃，增強，透明等級別。
4，流動性比HIPS差一點，優于PMMA，PC等，并具有良好的柔韌性。
5.優異的機械性能平衡
6.低溫下的高沖擊強度
7，室內紫外線穩定性
8，熱變形溫度較高（80~125°C）
9，阻燃性（UL945VB）
10，顏色多種多樣
11，易于注塑和擠出，吹塑成型
12，良好的電鍍
13，一般密度在1.05-1.20之間

識別方法

1.新方法：用乙酸乙酯擦，ABS不起絲，HIPS會起飛，但僅指純。
2.常用方法：有許多方法可以識別ABS和PS。就ABS而言，表面亮度良好，韌性優于PS，火災后表面致密。大麻的小洞有輕微的甜味; PS分為GPPS，HIPS和EPS三種。它更脆，更透明。 HIPS的亮度通常很好。韌性不如ABS。燃燒后表面光亮。苯乙烯的味道。 HIPS部分發白，但GPPS沒有。 EPS主要用于泡沫。
對于電視外殼材料，存在ABS，HIPS點，其通常根據表面特性和物理特性來區分。表面亮度通常為ABS。使用鉗子時，ABS比HIPS好，硬度高。它更強，然后根據火焰和味道區分。


生產ABS樹脂的方法很多。目前，世界上使用最廣泛的工業裝置是乳液接枝和連續膨化。
1.乳液接枝混合工藝：
乳液接枝法是在傳統的ABS樹脂乳液接枝方法的基礎上發展起來的。根據SAN共聚合工藝的不同，可分為乳液接枝乳液SAN混合，乳液接枝懸浮SAN混合，乳液接枝散裝SAN混合三種，后兩種廣泛應用于目前的工業裝置中。三種乳液接枝方法包括以下中間步驟：丁二烯膠乳的制備，接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，共混和后處理。
（1）丁二烯膠乳的合成：丁二烯膠乳的合成是ABS生產過程中的主要單元，通常通過乳液聚合方法生產。目前生產工藝相對成熟，膠乳中總固體含量得到控制（總固體含量越高，生產成本越低），橡膠顆粒的粒徑控制在0.05以內。 -0.6μm，優選0.1-0.4μm。粒徑為雙峰，使ABS樹脂產品具有優異的表面性能和韌性。
（2）接枝聚合物的合成：聚丁二烯與苯乙烯和丙烯腈的接枝是ABS生產過程中的核心單元。將具有雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續加入乳液接枝反應器中，與苯乙烯和丙烯腈單體的混合物進行接枝共聚反應。當單體與聚丁二烯的比例增加時，接枝聚合物和SAN共聚物的分子量和接枝度增加，并且內部接枝率通常隨著橡膠粒徑增加和橡膠交聯密度降低而增加。當粒度和橡膠交聯密度恒定時，接枝度和接枝密度是決定ABS產品性能的因素。
（3）SAN共聚物的合成：合成苯乙烯和丙烯腈共聚物有三種方法：乳液法，懸浮法和本體法。本體法采用熱引發和連續聚合。產品純正，質量高，污染少。它正在取代SAN合成中的懸浮方法，特別是在大型ABS生產設備中。懸浮方法采用引發劑，間歇聚合，產品不如批量方法純，產生的廢水受環境污染，但工藝簡單，工藝流程短，投資小，聚合熱量易于噴灑，懸浮方法對于中小型設備來說是經濟的。乳液工藝漫長，技術落后。發達國家已基本消除。
（4）共混和后處理：最后，將得到的ABS接枝聚合物和SAN共聚物按不同比例混合，得到各種ABS樹脂產品，共混方法使產品具有很大的柔韌性。
將接枝聚合物與SAN混合和后處理有兩種方法：在“濕法”中，首先剝離接枝膠中的大量水，并將得到的膠體或橡膠塊與SAN一起加入。粒子。將擠出機干燥，混合并研磨。在“干法”中，首先通過離心機除去接枝膠中的大量水，然后用氮氣和氧氣干燥，并將干燥的接枝橡膠顆粒與SAN顆粒混合，擠出并干燥。兩種工藝均采用精密設備連續生產該節日是一項專利技術。

市場需求

PC / ABS是世界上銷售最多的商業聚合物合金，近年來以近10％的速度增長。與PC相比，PC / ABS改善了流動性，改善了加工性能，降低了產品對應力的敏感性。它廣泛用于高強度，高耐熱性的部件，如汽車內飾，外飾和燈具。隨著人們環保意識的提高，引入了汽車行業ELV等環保回收法規，原料制造商不斷提供新的解決方案。作為工程塑料行業的領導者，它推出了新一代PC / ABS合金系列材料，主要包括具有耐水解性的PC / ABS，用于無噴涂內部的超低光澤PC / ABS和耐化學性。一系列耐化學腐蝕的溶劑，如PC / ABS，不易被涂料侵蝕。
耐水解PC / ABS
耐水解穩定性系列PC / ABS（HAC8250R）主要用于汽車儀表板骨架等汽車內飾產品。汽車儀表板骨架作為整個儀表板支撐結構的重要性是不言而喻的，因此OEM對儀表板材料提出了更苛刻的要求。目前，儀表板骨架不僅要求良好的機械性能，加工性能，而且還具有優異的耐水解性和熱老化性能，以適應汽車在極端高溫和高濕環境下的使用。
PCT（壓力鍋測試）測試中的新一代抗水解PC / ABS，在95h RH，100°C高溫和高濕度環境下保持1000h后，PC / ABS中的PC相仍保持分子量為超過90％，不發生嚴重水解;合金的沖擊性能僅降低了15％，比普通PC / ABS高出30％以上。除此之外為了滿足儀表板減薄的要求，該系列材料在高剪切下降低了材料的粘度，克服了由于板材溫度升高引起的材料熱膨脹的缺點，提高了材料的流動性。
新一代抗水解PC / ABS材料，即使具有良好的耐水解性和熱穩定性，甚至可以回收利用。當添加25％或更少的再生材料時，材料的多軸沖擊性能僅降低11％，并且是韌性斷裂，這充分證明了新一代PC / ABS的優越性能。與此同時，大眾實驗室也對這一系列材料進行了評估。在80％RH，高溫和高濕度下在90℃下水解600小時后，缺口沖擊強度僅降低8.5％。
目前，該材料已應用于大眾凌宇，克萊斯勒300C，通用別克等車型。
超低光澤PC / ABS
汽車內飾材料通常具有無光澤要求，這有助于減少駕駛員的視覺疲勞，從而提高駕駛安全性。 PC / ABS的整體性能良好，但由于其表面具有高光澤，因此需要二次加工如啞光漆以實現啞光和美學效果。隨著汽車ELV法規的引入，需要不需要噴涂的環保解決方案來實現產品的直接再循環。無噴霧解決方案不僅可以顯著降低成本，還可以減少涂裝過程中造成的環境污染。
為了滿足這一需求，錦湖萊利和延鋒偉世通成功開發出新一代PC / ABS超低光澤材料HAC8250Z和HAC8260Z。這種材料不僅滿足汽車內飾腰線以下部件的低光澤要求，而且還兼顧流動性和耐熱性。
新一代超低光澤PC / ABS由于其出色的低光澤度，已成功應用于上海大眾斯柯達景瑞方向盤的上下蓋。60°的測試值為4.2（皮膚紋理為K31,1.5°，顏色9B9），滿足腰圍以下汽車內部的光澤度要求。與此同時，Kumho Sunray還與客戶一起開發了PC / ABS HAC8260Z儀表板啞光材料。該材料不僅取代了原有的鋼制儀表板骨架，還可作為儀表板的下半身材料。它沒有涂漆直接暴露。論上汽紅巖的依維柯模型。
我們相信新一代PC / ABS超低光澤材料將繼續應用于ELV法規的逐步實施。
耐化學性溶劑PC / ABS
PC / ABS具有優異的綜合性能，但其耐化學性差，易被相對較強的化學溶劑暴露，導致產品開裂等缺陷。特別是當PC / ABS產品噴涂一些外部涂料時，由于溶劑的強腐蝕性，它們很可能會產生應力痕跡，裂縫甚至裂縫。針對這種情況，Youchang Kumho開發了新一代耐化學性PC / ABSHAC8265P，它經受模擬化學溶劑的應力腐蝕，其裂縫時間比普通PC / ABS高三倍。
新一代耐化學溶劑PC / ABS改變了傳統的合金材料，往往以犧牲一種性能為代價換取另一種性能改善的誤解，在保持沖擊強度和流動性的同時實現優異的耐化學性。平衡。
目前，該材料已應用于通用汽車的后牌照，大眾朗逸的尾門飾板等部件。
PC / ABS，聚碳酸酯和丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物和混合物，由聚碳酸酯（聚碳酸酯）和聚丙烯腈（ABS）合金制成的熱塑性塑料，結合兩種材料優異的性能，ABS材料的可成形性而PC的機械性能，沖擊強度和耐溫性，抗紫外線（UV）等性能，可廣泛應用于汽車內飾件，商用機器，通訊設備，家用電器和照明設備。
典型應用范圍：

汽車內飾和外飾：儀表板，支柱，儀表前蓋，格柵，內飾和外飾2.商務設備箱和內置組件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示屏3.電信，手機外殼，配件和智能卡（SIM卡）：4。電氣產品，電子產品外殼，儀表蓋和外殼，家用開關，插頭和插座，電纜和電線管5.家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐和其他部分。

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