在工程建設(shè)公司承包商的精心組織和強(qiáng)有力的配合下，在廣東國(guó)信監(jiān)理的嚴(yán)格監(jiān)督和檢查指導(dǎo)下，十家建筑公司的建設(shè)施工隊(duì)頑強(qiáng)拼搏了十二個(gè)月。 12月13日，現(xiàn)場(chǎng)安裝的最后一個(gè)堿存儲(chǔ)罐被吊裝到位，并且設(shè)備的靜態(tài)設(shè)備已完全安裝。蒸汽裂化裝置有378臺(tái)靜態(tài)設(shè)備，包括19個(gè)塔和一個(gè)自制的堿儲(chǔ)存罐。其余的是各種冷凝器和儲(chǔ)罐設(shè)備。由于設(shè)備的高密度和緊張的工期，這些設(shè)備的安裝非常困難。大型設(shè)備，特別是十幾種高塔設(shè)備，其中包括第一座擁有超過(guò)1000噸中石化煉化項(xiàng)目的高塔。

外徑為7.5米，總重量為1,435噸，還有一個(gè)“脂肪”驟冷油塔，其體積為11.5米，高度為67.5米，起重重量為1,292噸。安裝難度很高。為了確保將每臺(tái)設(shè)備安全，平穩(wěn)地吊裝到位，第十公司的中科項(xiàng)目采取了以下有力措施：首先，提前做好設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作，例如帶直塔的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)。預(yù)制工作已經(jīng)預(yù)先完成，并且在塔架組裝在一起后將立即開(kāi)始組裝和安裝。如果事先對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行了處理，則對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行鑿刻，準(zhǔn)備好角狀物，校正固定螺栓，并在設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后盡快將設(shè)備卸下并吊裝。其次，早在2018年下半年就精心組織和計(jì)劃了大容量的塔式和立式儲(chǔ)罐設(shè)備，并進(jìn)行了精心計(jì)劃和安排。他們所有人都實(shí)施了模塊化策略，并采用了深層模塊化組裝，以允許將塔式設(shè)備和垂直設(shè)備水平放置。

接下來(lái)，將這些高大設(shè)備上的鋼結(jié)構(gòu)，管道，電氣，儀器儀表，隔熱和低溫隔熱材料一步一步地安裝和制造，然后借助4,000噸，2,000噸，1,000噸，600噸的大型吊裝設(shè)備由于具有較大的機(jī)械提升能力和較高的動(dòng)臂長(zhǎng)度，這些大型設(shè)備可以整體吊裝，安裝和對(duì)準(zhǔn)。第三，由于設(shè)備框架體積大，安裝空間小，框架管廊布置密集等不利因素，有必要盡快進(jìn)行規(guī)劃。對(duì)于機(jī)架中的冷凝器和其他設(shè)備，請(qǐng)充分規(guī)劃設(shè)備入口，并嚴(yán)格按照時(shí)間順序進(jìn)行安裝，嘗試將其盡可能直接從機(jī)架頂部吊起，然后繼續(xù)安裝上部鋼結(jié)構(gòu)。設(shè)備安裝到位后的結(jié)構(gòu)平臺(tái)或屋頂。安全，高質(zhì)量地安裝了378套靜態(tài)設(shè)備，并且按時(shí)完成了安裝，這給工廠的按期建設(shè)增加了負(fù)擔(dān)。

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