pmma材料用途：

原料的特點(diǎn)：1.無色透明，透光率90％--- 92％，韌性強(qiáng)，比硅玻璃大10倍以上。 2.良好的光學(xué)，絕緣，可加工性和耐候性。 3.溶于四氯化碳，苯，甲苯二氯乙烷，氯仿和丙酮等有機(jī)溶劑。 4.具有高透明度和亮度，良好的耐熱性，并且堅(jiān)韌，堅(jiān)硬和剛性。熱變形溫度為80℃，彎曲強(qiáng)度為110mpa。 5.密度1.14-1.20 g / cc，變形溫度76-116℃，成型收縮率0.2-0.8％。 6.線膨脹系數(shù)為0.00005-0.00009 /℃，熱變形溫度為68--69℃（74--107℃）工業(yè)應(yīng)用及其產(chǎn)品1.電氣：照明設(shè)備零件，透明橡膠板2.機(jī)械：擋風(fēng)玻璃，汽車尾翼燈3.建筑：廣告燈座，廣告牌。 4.日用品：紐扣，裝飾品，太陽(yáng)鏡，文具，燈罩，相機(jī)鏡頭，鏡子和人造珠寶。 5.其他：眼鏡，假牙，光學(xué)零件，醫(yī)療用品。 6.汽車，摩托車，自行車等車燈，儀表，通訊設(shè)備以及各種日用品和裝飾品。
當(dāng)溫度為95 ~~~ 100℃時(shí)，6HRS材料層的厚度不超過30mm，并且料斗應(yīng)進(jìn)行連續(xù)絕緣，以避免再次鼓風(fēng)。 （3）流動(dòng)性差，建議使用高壓成型，注射壓力為80 ~~ 100Mpa。保持壓力約為注入壓力的80％，并且背壓不應(yīng)更高，以防止?jié)部诹鞯肋^早冷卻。延長(zhǎng)注射時(shí)間應(yīng)足夠。壓力放氣。 （4）注射速度注射速度對(duì)粘度有很大的影響。不能太快或注入速度太高，否則會(huì)導(dǎo)致起泡，焦化，透明度差等問題，注入壓力太低，會(huì)使產(chǎn)品熔合線變粗。 （5），物料溫度流動(dòng)性隨料筒溫度的升高而增加它將增加，但是在可以填充空腔的前提下，溫度不應(yīng)太高以減少諸如變色和銀絲之類的缺陷。前料筒為200 ~~~ 230°C，中料筒為215 ~~ 235°C，后料為。管140 ~~~ 160℃。 （6）模具溫度高，產(chǎn)品透明度高，減少焊接失敗，特別是可以降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力，易于填充型腔。模具溫度通常為70?90°C。（7）模具的設(shè)計(jì)和循環(huán)應(yīng)短，光滑，寬澆口的形狀。 （8），降低內(nèi)應(yīng)力熱處理溫度為70?80℃，熱空氣或水的冷卻時(shí)間一般為4HRS。 （9）減少啤酒塑料的黑點(diǎn)①并確保原料清潔（環(huán)境清潔）。 ②清潔模具。 ③，機(jī)器清潔（清潔機(jī)筒的前端，螺絲，噴嘴）。 （10）模具表面保持光滑清潔，鍍層防腐蝕。盡量減少不使用脫模劑的使用，增加脫模斜率，并促進(jìn)脫模。 3. PMMA玩具或玩具零件PMMA可由用于玩具的反光鏡片和用于平板鏡片的反光材料制成。

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