與傳統(tǒng)的進(jìn)料不同，該正在申請專利的控制系統(tǒng)可以在注射階段同時(shí)計(jì)量色母粒，從而使色母粒更加均勻，并節(jié)省了成本。 Maguire Products，Inc.在K-2019上介紹了該技術(shù)，作為MGF?重力給料機(jī)的新功能。在注塑成型周期中，大約75％的原材料在后退階段進(jìn)入螺桿，在注塑周期中大約25％進(jìn)入螺桿。由于傳統(tǒng)進(jìn)紙器僅在縮進(jìn)過程中添加色母，因此可能會(huì)發(fā)生欠混合。當(dāng)注射量接近螺桿容量或最終產(chǎn)品是半透明時(shí)，這尤其成問題。在新的100％注射著色系統(tǒng)中，MGF?進(jìn)料器上的專用控制器在兩個(gè)階段均從成型機(jī)接收信號(hào)，從而確保在整個(gè)循環(huán)中添加色母。為了解決混合不充分的問題，100％注射著色技術(shù)放棄了以下兩種傳統(tǒng)的解決方案，這些解決方案不必要地增加了成本或復(fù)雜性：添加預(yù)混合器，或添加更多的母料以彌補(bǔ)混合不足。添加更多的母料會(huì)增加不透明零件的原材料成本，而半透明的零件通常不允許使用更多的母料。 Maguire歐洲公司董事總經(jīng)理Paul Edmondson表示：“ 100％注射著色技術(shù)可節(jié)省顏料成本并確保產(chǎn)品均勻性，這在注射量接近螺桿機(jī)筒容量時(shí)特別有價(jià)值。” “使用傳統(tǒng)的進(jìn)料器，在螺桿桶中的混合時(shí)間根本不足以在不添加25％色母的情況下將原料分散在螺桿桶中。多色母通常可以解決此問題，但這并不總是這樣。情況，特別是用于半透明零件。因此，您需要使用更大的機(jī)器或使用預(yù)混機(jī)。 Maguire的關(guān)聯(lián)公司Riverdale Global也參加了K-2019展會(huì)，該展會(huì)引入了100％注射著色技術(shù)，并使用了其各種液體顏料（展位：7號(hào)館1層B35展位）。

更多關(guān)于重力供料器的新注入模式可確保色母分散更均勻您可直接掃碼添加下面微信咨詢