一、ABS材料簡介

ABS材料，即丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物，是一種常見熱塑性聚合物。它由三種單體——丙烯腈〔A〕、丁二烯〔B〕、苯乙烯〔S〕通過共聚反應制得，每種單體都賦予了ABS特殊性能特點。丙烯腈提供了優良耐化學性、表面硬度；丁二烯賦予了材料優秀韌性、抗沖擊性；苯乙烯則使材料具有易加工性、優良光澤度。

二、ABS材料優點

〔一〕機械性能突出

高強度和韌性兼具

ABS材料具有較高抗拉強度、抗壓強度，能夠承受較大外力作用而不易變形或損壞。例如，于生產汽車零部件時，ABS制成儀表盤、保險杠部件能夠于車輛行駛過程中承受很多沖擊、振動，保持結構穩固性、完整性。

其斷裂伸長率較高，表現出優良韌性。就算于受到較大外力沖擊時，也不會像一些脆性材料那樣輕易斷裂，而是會有一定彈性變形，從而吸收沖擊能量，保護內部結構、人員安全。

抗沖擊性能優秀

ABS材料抗沖擊強度是其顯著優點。于低溫環境下，許多材料抗沖擊性能會大幅下降，而ABS材料仍能保持較好抗沖擊性能。這使得它于一些對低溫性能要求較高用途場合，如冬季使用戶外設備、冷藏設備外殼，能夠很好防止因碰撞而造成損壞。

〔二〕加工性能優良

易成型加工

ABS材料具有較低熔體粘度，流動性好，易于通過注塑、擠出、吹塑許多成型工藝進行加工。于注塑成型過程中，ABS能夠快速填充模具型腔，成型周期短，生產效率高，適合大規模生產很多復雜形狀產品，如玩具、家電外殼、文具。

其熱穩固性較好，于加工過程中不易分解或變質，減少了加工過程中缺陷、廢品率。與此同時，ABS材料成型收縮率較低，成型后尺寸精度較高，能夠滿足一些對尺寸精度要求較高產品生產需求。

可二次加工性強

除了初次成型加工外，ABS材料還具有優良二次加工性能。它可以進行機械加工，如切割、鉆孔、銑削，方便對成型后制品進行進一步加工、組裝。另外，ABS材料還可以進行涂裝、電鍍、熱燙印表面處理工藝，以增強產品外觀質量、功能性。例如，通過對ABS玩具進行涂裝，可以使其具有更加鮮艷顏色、逼真外觀；對ABS產品外殼進行電鍍處理，可以增強其耐磨性、抗腐蝕性，與此同時增加產品美觀度。

〔三〕物理化學性能穩固

耐化學腐蝕性優良

ABS材料對許多化學物質具有較好耐受性，能夠抵抗酸、堿、鹽常見化學物質侵蝕。于一些化學工業設備、實驗室器具用途中，ABS材料可以作為生產材料，保護設備、器具不受化學腐蝕，延長使用壽命。例如，ABS制成化學試劑瓶可以安全儲存、運輸很多化學試劑，不會和試劑有化學反應而導致瓶體損壞或試劑變質。

尺寸穩固性高

于正常使用溫度范圍內，ABS材料尺寸變化較小，具有較高尺寸穩固性。這使得它于生產一些對尺寸精度、穩固性要求較高產品時具有優勢，如精密儀器外殼、光學儀器零部件。就算于溫度變化或一直使用過程中，ABS材料制成產品也能夠保持其原有尺寸、形狀，確保產品正常功能、性能。

〔四〕外觀性能優良

光澤度高

ABS材料具有優良光澤度，能夠發生出光滑、亮麗表面效果。這使得它于生產一些對外觀要求較高產品時非常受歡迎，如家電外殼、汽車內飾件。高光澤度表面不僅美觀，還能夠給人一種高端、精致感覺，提升產品市場競爭力。

可著色性好

ABS材料可以方便進行著色處理，能夠制成很多鮮艷顏色。于玩具、文具、家居用品行業，豐富顏色選擇可以滿足不同消費者需求、喜好，使產品更具吸引力。而且，ABS材料著色效果穩固，顏色鮮艷且不易褪色，就算于一直使用或暴露于光照環境下，也能保持較長時間美觀度。

三、ABS材料缺點

〔一〕耐候性較差

紫外線敏感

ABS材料對紫外線較為敏感，于一直暴露于戶外陽光照射下，容易有光降解反應。紫外線會使ABS材料分子鏈斷裂，導致材料性能逐漸下降，如表面發生龜裂、變色、粉化現象，失去原有光澤、韌性。例如，ABS制成戶外廣告牌、園林裝飾品，于經過一段時間戶外使用后，也許會發生上述問題，影響其使用壽命、美觀度。

熱氧老化問題

于高溫、氧氣共同作用下，ABS材料也容易有熱氧老化。這會導致材料力學性能下降，如抗沖擊強度、抗拉強度降低，與此同時材料外觀也會受到影響，發生黃變、脆化現象。因此，于一些高溫環境下使用ABS材料時，要特別注意其耐熱氧老化性能，或者采取相應防護措施，如添加抗氧化劑、使用防護涂層。

〔二〕耐熱性有限

維卡軟化溫度較低

ABS材料維卡軟化溫度一般于90℃ - 105℃左右，這意味著于溫度超過這一范圍時，材料會逐漸變軟，失去原有剛性、形狀。于一些高溫環境下，如靠近熱源設備部件、汽車發動機艙內零部件，ABS材料也許無法滿足使用要求。例如，如果將ABS制成零件安裝于汽車發動機附近，因為發動機工作時引發高溫，也許會使零件變形，影響其正常功能。

一直耐熱性能不足

雖然ABS材料于短時間內能夠承受一定高溫，但其一直耐熱性能較差。于持續高溫作用下，材料性能會逐漸惡化，如有熱變形、強度下降現象。這限制了ABS材料于一些要一直承受高溫用途場合使用，如高溫工業設備外殼、航空航天行業耐高溫部件。

〔三〕環保性能有待增強

可回收性差

ABS材料回收利用存于一定困難。因為其化學結構特殊性，回收后ABS材料于性能上往往難以達到原生材料水平，導致其再利用率較低。而且，于回收過程中，ABS材料和其他塑料材料分離也比較困難，增加了回收成本、難度。這使得大量廢棄ABS制品無法得到很好回收利用，對環境造成了一定負擔。

燃燒時引發有害氣體

ABS材料于燃燒時會引發一些有害氣體，如氫氰酸。氫氰酸是一種劇毒氣體，對人體、環境都有較大危害。因此，于ABS材料使用、處理過程中，要特別注意防火措施，避免材料燃燒引發有害氣體對人員、環境造成傷害。這也使得ABS材料于一些對環保要求較高用途行業受到一定限制，如室內裝飾材料、兒童玩具。

四、ABS材料用途行業及改進措施

〔一〕用途行業

汽車工業

ABS材料于汽車生產中得到了大量用途，如生產汽車儀表盤、保險杠、門板、內飾件。其高強度、高韌性、優良加工性能能夠滿足汽車零部件對性能、外觀要求。例如，ABS制成汽車保險杠具有優良抗沖擊性能，于車輛有碰撞時能夠吸收一定沖擊能量，保護車輛、乘客安全；與此同時，其表面光滑、易于涂裝特性，也使得汽車外觀更加美觀。

電器行業

于電器行業，ABS材料常用于生產家電外殼、電腦機箱、手機外殼、玩具。它具有優良不導電性能、耐化學腐蝕性，能夠保護內部元件不受外界環境影響，與此同時其易加工性、可著色性也便于生產很多形狀、顏色產品外殼，滿足市場多樣化需求。例如，許多電視機、洗衣機家電產品外殼就是由ABS材料制成，既確保了產品性能、質量，又具有優良外觀效果。

玩具生產

ABS材料是玩具生產理想材料。它具有較高強度、韌性，能夠承受兒童于玩耍過程中摔打、碰撞，確保玩具安全性、耐用性。與此同時，ABS材料可著色性、光澤度好，可以制成很多顏色鮮艷、外觀逼真玩具，吸引兒童注意力。例如，許多積木、拼圖、模型玩具都是由ABS材料制成，既安全又美觀。

建材行業

于建材行業，ABS材料可用于生產管道、衛生潔具、裝飾材料。其耐化學腐蝕性、優良加工性能使其于建筑給排水系統中得到了大量用途，如ABS排水管具有優良耐腐蝕性、抗沖擊性，能夠一直穩固輸送污水、廢水；ABS衛生潔具則具有光滑表面、易于清潔特點，增強了產品使用舒適度、衛生性能。

〔二

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