分解后ppo材料有毒嗎？

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聚苯醚（PPO）是世界五大工程塑料之一。它具有優異的物理機械性能，耐熱性，絕緣性等性能，但由于PPO流動性差，通常與其他塑料混合形成工程塑料合金（MPPO），這是工程塑料中最典型和最常用的劑量。最大的工程塑料合金。 MPPO具有優異的綜合性能和成型加工性能，因此在電氣和電子設備，家庭自動化機械，汽車和其他運輸機械，建筑材料，航空和軍事領域具有廣泛的應用，并已成為其中一個發展中國家的核心材料。與其他四種通用工程塑料相比，中國PPO和MPPO與世界發展中國家之間的差距最大。 PPO工程塑料的市場通常以單體，PPO樹脂和MPPO三種類型出現，并且通常是MPPO最常見的情況。在五種通用工程塑料中，MPPO工程塑料規模和產量略低于PBT，排名第五。在過去三年中，隨著經濟復蘇和新的MPPO市場機會的出現，特別是市場對電子信息外殼材料和高性能印刷電路板交聯PP合金的強烈需求，世界三大PPO生產公司（GE，日本三菱瓦斯化學和Asahi Kasei擴大了生產規模。到2002年，世界2,6-二甲基苯酚單體產能達到25萬噸/年，PPO樹脂總產量達到23.6萬噸;總產能MPPO達到46.5萬噸，實際產量約為40萬噸，產值約為13億美元。

在規模，產量和市場方面，GE一直占據主導地位，占世界的80％左右。雖然PPO而MPPO工程塑料已進入國外成熟穩定的發展階段，未來幾年，全球MPP對O的需求將繼續以年均7％至10％的速度增長。未來十年，中國的MPPO將進入市場需求快速增長的階段，企業將有巨大的發展機遇。首先，中國穩定的政治和良好的投資環境將進一步吸引國家和地區發展中的電子電氣等零部件的發展，并繼續向中國大量轉移和購買，擴大國內家用和商用電器，以及電子信息終端產品的快速增長。肯定會推動大量消費新的MPPO材料。其次，未來五年，汽車數量將從2000年的197萬輛增加到2005年的312萬輛，這將成為世界汽車強國的發展速度。它將全面啟動MPPO新材料的應用市場;此外，還有其他機械，紡織品和建筑材料。在國防和軍事等領域也將有更大的增長空間。預計在“十五”期間，MPPO將繼續以超過20％的速度增長; 2005年，MPPO國內消費量將達到3.5萬至4萬噸，2010年和2015年將分別達到8萬噸和12萬噸。實現發展中國家目前的消費水平。理化性質2高粘度。暴露在紫外線下的成本要高于相對耐用的塑料（如ABS和PC）。改性聚苯醚（MPPO）實際上與聚苯醚（PPO）混合。 ）和聚苯乙烯（PS）。每種不同的共混物與各種添加劑的組合產生具有廣泛的物理和機械性能，耐熱性和阻燃性能的材料。該系列材料的熱變形溫度范圍為170至480°F（77至238°C），阻燃范圍為UL94HB至V-0。

由于這兩種主要塑料組分具有耐水性，因此大多數聚苯醚橡膠具有低吸水性。這些材料在很寬的溫度和濕度范圍內具有優異的電氣性能。這些材料具有良好的耐化學性，盡管它們通過暴露于某些有機化學品而軟化或破裂。向PPO混合物中添加玻璃纖維和碳纖維增加了剛性。添加其他添加劑可提高強度和阻燃性，同時減少模具收縮。這些材料適用于高溫外殼，家用電器和電子設備的基座，以及與流體接觸的高溫管。注塑成型工藝3為了改善這些缺點，各種改性聚苯醚mPPO一個接一個地出現。 

（1）改性聚苯醚的特性：1，非結晶性塑料，無明顯熔點; 2改性聚苯醚在熔融狀態下具有較高的粘度，流變行為接近牛頓流體; 3長期改性聚苯醚在加工溫度下仍有交聯傾向。 4由于改性聚苯醚的成型收縮率小，熔體的冷卻速度快，因此有必要選擇合適的模具和工藝參數; 5改性聚苯醚的吸水率很小。 

（2）用于加工改性聚苯醚的注塑機應注意：1，產品所用材料的量小于注塑機最大注塑量的50％~70％; 2不能保留流經零件的材料。 3為確保產品的尺寸精度，需要較大的夾緊力; 4應選擇帶加熱溫度控制裝置的開口噴嘴，噴嘴孔徑至少大于4毫米; 5所需氣缸的溫度控制儀表容量可以是400°C以下自由選擇，并且可以穩定工作。 

（3）產品和模具設計：改性聚苯醚產品的壁厚不應太薄，至少不小于1.2mm。改性聚苯醚產物的釋放斜率應在0.5°和1°之間。改性聚苯醚需要均勻分布噴射器。注塑成型改性聚苯醚的模具溫度為130℃。 

（4）原料的制備：改性聚苯醚的吸水率不大，僅為0.06％。因此，具有嚴格包裝的樹脂可以在不干燥的情況下注塑成型。當產品要求很高時，仍然需要干燥。干燥工藝參數：溫度為120-140°C，時間為2~4h。 

（5）注塑工藝參數：注塑溫度為230至280℃。注射壓力約為100MPa。模具溫度不高于100℃，通常為65至85℃。模塑周期不超過60秒。 

（6）注意事項：1清洗墨盒根據墨水瓶中的殘留物，應使用不同的清潔方法。當PC，PA或PP保留在桶中時，改性聚苯醚可以直接加油。當PVC或POM等熱敏塑料留在氣缸中時，氣缸中的原始材料應由具有良好熱穩定性的塑料（如PS或PE）代替。然后用改性聚苯醚代替。 2停機一般情況下，停機時應降低機筒的溫度。長期以來，應該用具有良好熱穩定性的塑料（如PS）代替。 3脫模劑改性聚苯醚釋放良好，一般不含脫模劑。如果需要，可以使用硬脂酸鋅。 4再生材料改性聚苯醚的再生材料不應添加過多，一般不超過25％。 5后處理在低于熱變形溫度10°C退火1至4小時。應用范圍6聚苯醚是20世紀60年代開發的高強度工程塑料。它具有高機械強度和抗蠕變性;優異的電氣性能，120°C的耐高溫性和寬溫度范圍。尺寸穩定，機械性能和電性能變化不大;吸濕性小，蒸汽耐蒸汽烹飪。廣泛用于電子，電子元件，醫療設備，攝影機械和辦公設備等常見問題7改性聚苯醚的注塑工藝特性和工藝參數聚苯醚（又稱聚苯醚）[PPO]具有良好的化學穩定性和小蠕變性。它耐老化，不易燃燒。耐水性好，因此，聚苯醚是一種廣泛使用的工程塑料。聚苯醚的主要缺點是：熔體流動性差，成型困難，交聯傾向，價格高，易開裂，沖擊強度不穩定。

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