PMMA與PC和PET有什么相似之處和不同之處？

PMMA聚甲基丙烯酸甲酯汽車工業（信號燈設備，儀表板等），制藥工業（存儲容器等），工業應用（視頻光盤，光擴散器），消費品（飲料杯，文具等）。干燥處理：PMMA具有吸濕性，因此需要在加工前進行干燥處理。推薦的干燥條件是90°C，持續2到4小時。熔點：240~270℃。模具溫度：35~70°C。注射速度：中等。 PMMA具有優異的光學性能和耐候性。白光的滲透率高達92％。 PMMA產品具有非常低的雙折射，特別適用于制作DVD。 PMMA具有室溫蠕變性能。隨著負載增加和時間增加，可能發生應力開裂。 PMMA具有良好的抗沖擊性。 PC聚碳酸酯電氣和商用設備（計算機組件，連接器等），電器（食品加工機，冰箱抽屜等），運輸業（車輛前后燈，儀表板等）。

干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前干燥很重要。建議在100°C至200°C的條件下干燥3至4小時。加工前的濕度必須小于0.02％。熔點：260~340℃。模溫：70~120℃。注射壓力：盡可能使用高注射壓力。注射速度：較小澆口的低速注射和其他類型澆口的高速注射。 PC是一種非晶態工程材料，具有優異的沖擊強度，熱穩定性，光澤度，細菌抑制性，阻燃性和抗污性。 PC的otched Izod沖擊強度非常高，收縮率非常低，通常為0.1％至0.2％。 PC具有良好的機械性能但流動性特性差，因此這種材料的注塑工藝很困難。在選擇使用哪種優質PC材料時，應根據產品的最終預期。如果塑料部件需要高抗沖擊性，則使用低流速PC材料;相反，可以使用高流速PC材料，這優化了注塑工藝。 PET聚對苯二甲酸乙二醇酯汽車工業（結構裝置如鏡盒，電子元件如大燈反射器等），電氣元件（電機外殼，電氣聯軸器，繼電器，開關，微波爐內件等）。

工業應用（泵殼，手動工具等）。干燥處理：加工前干燥是必要的，因為PET更具吸濕性。建議在120~165°C下干燥4小時。所需濕度應小于0.02％。熔化溫度：非填充型：265~280°C;玻璃填充型：275~290℃。模溫：80~120℃。注射壓力：300~1300bar。注射速度：可以使用更高的注射速度而不會導致脆化。流道和澆口：可以使用所有傳統類型的澆口。澆口尺寸應為塑料部件厚度的50~100％。 PET的玻璃化轉變溫度為約165℃，材料的結晶溫度為120-220℃.PET在高溫下具有強吸濕性。對于玻璃纖維增強的PET材料，在高溫下也很可能發生彎曲變形。通過添加晶體增強劑可以增加材料的結晶度。用PET處理的透明制品具有光澤和熱變形溫度。可以在PET中添加特殊添加劑如云母，以最大限度地減少彎曲變形。如果使用較低的模具溫度，也可以使用未填充的PET材料獲得透明制品。

以上就是PMMA與PC和PET有什么相似之處和不同之處。

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