ABS料，全稱丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一種強度高、韌性好、易于加工的熱塑性高分子材料。它的主要物理特性包括堅硬和牢固。其中，聚丁二烯為ABS提供了良好的抗壓強度，非結晶苯乙烯使得ABS的加工工藝更為簡單，而丙烯腈則增加了ABS的牢度、硬度與抗腐蝕性。這使得ABS塑料在電子消費品、玩具、環保商品、汽車儀表板、門板、室外護欄等領域有著廣泛的應用。ABS塑料的熔點較低，一般在200—240攝氏度之間，具有良好的熱穩定性和尺寸穩定性。此外，它的光澤度高，易于上色，且成本相對較低。

而PP料，即聚丙烯，是一種半結晶的熱塑性塑料。它具有較高的熔點，一般在160—220攝氏度之間。PP料外觀透明而輕，化學穩定性好，耐酸堿腐蝕，且電絕緣性能優良。這使得PP料在服裝、毛毯等纖維制品、醫療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等領域得到廣泛應用。此外，PP料還具有良好的耐磨性和高強度機械性能。然而，PP料也存在一些缺點，如吸濕性小，易發生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。

從成型溫度上看，ABS料的成型溫度相對較高，而PP料的成型溫度則相對較低。這決定了兩者在加工工藝上的不同，ABS料更適合于需要較高溫度的成型工藝，而PP料則更適用于低溫成型。

綜上所述，ABS料和PP料在物理特性、化學穩定性、加工性能以及應用領域等方面都存在明顯的差異。這些差異使得工程師在選擇材料時，可以根據產品的具體需求和工藝條件，靈活選擇最適合的材料。

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