10月26日上午，廣東廣壽控股集團下屬的聚正源有限公司聚丙烯項目正式投產，新材料研究院在東莞荔沙島石化基地揭牌了聚丙烯項目。首期年產60萬噸將成功填補廣東，香港和澳門大灣區的生產能力，標志著巨正源先進的石油化工制造業向廣東省前三名的轉變。聚丙烯被稱為“工業大米”，是塑料的原料。它廣泛用于高端醫療設備，高端家用電器，汽車配件，電子設備，食品級包裝等。它是高端制造業發展的重要原料。聚丙烯項目位于東莞市沙田鎮里沙島精細化工園區。它采用了世界上最先進的丙烷脫氫高性能聚丙烯生產技術。安全環保是廣東省的重點工程，東莞的重大工程，也是廣東省的國有工程。國有企業改革和改革委員會。從施工單位到工地再到設備，生產低溫罐設備，丙烷脫氫設備，聚丙烯設備，完工時間創造了全國同行業的紀錄！東莞市重大項目建設進度及評估結果正源聚丙烯項目連續三年名列前茅。 

PDH反應器相當于聚丙烯包裝的中央處理器，而高性能分離塔是聚丙烯裝置的過濾器。分離塔的最大直徑為12米，長度為128米，重量為2300噸。這是彰化機的最大噸位。從最初的鋼板切割到2,300噸的塔架裝配，再到整體交付，只有大噸位的設備會使大多數制造商望而卻步，如此龐大的化學設備制造和整體運輸的制造商可以在全球范圍內實現。只有極少數。據項目負責人尹鵬程介紹，設備制造過程中存在五個主要困難。首先，塔架制造的直線度和圓度非常高。該工藝需要克服設備重量對躺臥狀態下設備的圓度的影響。第二個是塔中總共207層托盤。托盤之間的組裝尺寸和焊后尺寸公差非常高。第三，設備分為四個部分。分步爐消除應力熱處理的抗變形措施嚴格；第四是大型塔架組件伸縮縫經過全方位的手工焊接，C區段（Q345R）和D區段（09MnNiDR）采用不同的鋼焊接，所有主要焊縫都需要滿足TOFDI。資格標準等級；第五，在車間的設備中完成到公司重型終端的短棒，并通過PPU軸心車在板載滾動過程中面臨許多挑戰。

為此，張華基成立了專業的項目指揮小組，著眼于產品生產的重點和難點，控制生產質量和生產計劃，做到無死角。彰化機器主要承擔丙烷脫氫裝置中10臺核心設備的制造任務，其中包括5臺PDH反應器和5臺高性能分離塔。其中5臺PDH反應器是丙烷脫氫設備的核心設備，直徑7.9米，單重280噸。該設備由張華基公司完成并制造，這在中國尚屬首次。東莞聚正源年產120萬噸丙烷脫氫高性能聚丙烯項目建成后，將填補廣東省丙烷脫氫裝置的空白，扭轉聚丙烯高度依賴進口的局面，可以發展聚丙烯。進口丙烷的程度更大。華南的利用價值為當地化工企業提供了優質的化工原料。公司簡介深圳市聚正源股份有限公司是廣東省廣武控股集團有限公司（廣東省最大的國有企業之一）的控股公司。該公司的業務范圍包括成品油和化學產品貿易，燃料和化學儲罐，燃料油運輸，碼頭運營等。目前，公司正在向先進的聚合物材料制造領域擴展。東莞聚正源科技有限公司是深圳聚正源的全資子公司也是120萬噸聚丙烯項目的主體。近年來，丙烷脫氫工藝在中國發展迅速，其生產能力以驚人的速度增長，逐漸成為重要的丙烯來源之一。自2013年10月以來，隨著天津60萬噸/年丙烷脫氫裝置的投產，丙烷脫氫裝置已正式啟動。在接下來的幾年中，丙烷脫氫裝置在全國范圍內蓬勃發展，并且發展迅速，主要集中在江蘇，浙江，華北和華東的山東地區，并且在過去的兩年中，更靈活的混合烷烴脫氫裝置或已經連續三年在山東。投產。但是，從下表可以看出，華南地區沒有丙烷脫氫裝置。深圳聚正源丙烷脫氫裝置建成后，將填補中國南部丙烷脫氫高性能聚丙烯及下游加工項目的空白。公司提供優質的化工原料。截至目前，我國丙烷脫氫項目年總生產能力為467萬噸，混合烷烴脫氫項目已完成85萬噸。同時，在建和擬議中的中國PDH項目涉及超過2600萬噸的生產能力。該項目不僅可以進一步加深丙烯的經濟利益，而且在氫資源的利益方面還有更多的考慮。

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