PC料(聚碳酸酯)注塑工藝常見缺陷包括以下幾種：

  1. 縮孔缺陷：PC料在高溫下熔融后，容易出現縮孔缺陷。這是由于PC料分子結構中含有大量的苯環和酯基團，這些基團在高溫下會分解產生氣體，從而導致產品內部出現空洞或氣泡。

  2. 翹曲缺陷：PC料的熱收縮率較大，容易導致產品翹曲。這是由于在注塑過程中，塑料流動時受到模具表面形狀和冷卻不均勻等因素的影響，使得產品出現變形。

  3. 流道缺陷：PC料的熔體黏度較高，容易堵塞流道。這會導致熔體無法順利進入模具中，從而影響產品的成型質量。

  4. 燒焦缺陷：PC料在高溫下易燒焦，如果熔體溫度過高或注射速度過快，就容易導致燒焦現象。這會影響產品的外觀和性能。

為避免以上缺陷的發生，可以采取以下措施：

  1. 在注塑過程中控制好熔體溫度、壓力和流量等參數，以避免過度加熱或過快注射導致的縮孔和翹曲缺陷。

  2. 選擇合適的模具和冷卻系統，以保證塑料流動順暢、冷卻均勻。

  3. 選擇優質的PC原料，并進行充分的預處理和篩選，以確保原料的質量穩定。

  4. 加強生產過程的質量控制和檢測，及時發現和解決可能出現的問題。

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