PCABS起皮原因主要是因?yàn)椴牧现械木厶妓狨ィ≒C）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）的相容性差，導(dǎo)致在加工和使用過程中發(fā)生了分層。

具體來說，PCABS材料在加工過程中會(huì)經(jīng)歷高溫高壓的注塑或擠出成型，這個(gè)過程中材料溫度不均勻，PC和ABS的分子鏈在不同的溫度區(qū)域有不同的流動(dòng)性，以致于發(fā)生了分層現(xiàn)象。當(dāng)材料中的PC和ABS分子鏈不再均勻混合時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致材料表面出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。

此外，PCABS材料的長期使用環(huán)境和外界影響也會(huì)導(dǎo)致起皮。例如，材料在長時(shí)間暴露于紫外線、高溫、化學(xué)液體或重力沖擊等影響下，分子鏈會(huì)發(fā)生斷裂或變形，加速分層的出現(xiàn)，從而引起起皮現(xiàn)象。

為了避免PCABS起皮，需要在加工過程中控制好溫度和壓力，并使用充分相容的添加劑和處理劑，提高材料的流動(dòng)性和相容性。此外，在材料的選擇和設(shè)計(jì)中也需要考慮材料的抗紫外線、抗化學(xué)性能等因素，以延長材料的使用壽命。

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