PC/ABS是聚碳酸酯（PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）兩種材料的共混物，其特點是具有PC和ABS兩種材料的性能，具有高強度、韌性和耐熱性能。

在制造PC/ABS料的注塑件時，如果注塑件表面出現(xiàn)花紋，可能是由以下原因引起的：

1. 熱流道設(shè)計不合理，使熱流不均勻，導致在熔體流動過程中出現(xiàn)壓力差，從而導致花紋的出現(xiàn)。

2. 注塑溫度過高或過低，導致注塑件中的PC和ABS不能充分融合，形成不均勻的花紋。

3. 模具溫度不均勻，使得熔體在注塑成型過程中接觸到不同溫度的模具而產(chǎn)生花紋。

4. 注塑速度過快或過慢，使得注射時熔體不能均勻地流動，形成花紋。

解決方法：

1. 熱流道優(yōu)化設(shè)計，增強熱流的平衡性，使每個部位注塑所用的熔體相同，減少壓力差，從而避免花紋的出現(xiàn)。

2. 控制注塑溫度，控制好熔體的溫度，確保PC和ABS融合均勻，避免花紋的出現(xiàn)。

3. 調(diào)整模具溫度，確保模具溫度均勻，使每個部位的注塑成型的熔體溫度相同，避免花紋的出現(xiàn)。

4. 控制注塑速度，適當調(diào)整注射速度，使熔體在注塑過程中能夠均勻地流動，避免花紋的出現(xiàn)。

總之，要制止PC/ABS料花紋，不僅需要優(yōu)化設(shè)計、控制好溫度和速度，還需要合理使用模具等相關(guān)設(shè)備和措施。

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