PC（聚碳酸酯）材料具有較好的熱穩定性和剛性，注塑工藝較為復雜。下面是一些常用的PC料注塑工藝參數：

1. 注塑溫度：PC的熔點較高，通常需要較高的注塑溫度。常用溫度為260℃-320℃，具體注塑溫度根據PC料的品種和型號而變化。

2. 模具溫度：模具溫度需要控制在80℃-100℃，以保證制品的成型效果。

3. 熔體溫度：熔體溫度一般設置在280℃-320℃之間，具體溫度大小根據PC型號而定。

4. 注射速度：PC材料的注射速度必須控制在合適的范圍內。通常的注射速度為每秒10-30毫升，具體速度根據材料的特性差異而定。

5. 注射壓力：注射壓力與注射速度相對應，一般使用20-80Mpa的注塑壓力，取決于模具的大小和產品尺寸。

6. 保壓時間：需要根據材料的特性進行設置保壓時間。一般保壓時間為5-30秒。

7. 保壓壓力：一般保壓時需要加上較高的保壓壓力來修復因收縮和內應力引起的缺陷。一般設置為50%-80%的注塑壓力的范圍內，一般為25-80Mpa。

需要注意的是，PC料注塑過程中需要依據實際生產情況進行適量調整，確保產品質量健康穩定。注塑過程中，溫度、速度、壓力等參數設定要嚴格，同時需要定期檢驗機器性能、原材料的質量和規格。

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