PC材料加工銀絲的排除方法：

水解銀絲
缺陷現(xiàn)象：桶中塑料水解產(chǎn)生的銀線。它通常沿注射流動方向更均勻地分布。在嚴重的情況下，它會密集地分布在塑料部件的表面上
消除各種類型的PC銀線的方法
 缺陷原因1
成型前，顆粒沒有完全干燥，或者完全干燥的顆粒在料斗中停留的時間過長，并且在料斗中沒有有效的隔熱措施。
 解決方案1
將粒料充分干燥，成型時使用的粒料水分必須控制在0.03％以下。嚴格控制原料干燥工藝條件，并在成型前測量顆粒的含水量。蒸汽夾套，電阻絲加熱等方法也可用于干燥原料。
 分解銀線
缺陷：樹脂在模塑過程中過熱并分解，并生成二氧化碳和其他氣體，從而在塑料部件的表面上形成銀線
 缺陷原因1
槍管或噴嘴中有死角。
 解決方案1
清理停滯的零件并修復(fù)死角。
 缺陷原因2
熔體在機筒中的停留時間過長。
 解決方案2
在保證塑料零件質(zhì)量的前提下，盡量縮短成型周期。如果仍然無法使用，則應(yīng)考慮使用容量較小的注塑機進行加工。
 澆注銀線
缺陷現(xiàn)象：由于門控系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)或部分堵塞而引起的銀線
 缺陷原因1
主流道的錐角設(shè)計得太大。
 解決方案1
消除注入空氣中樹脂水解和分解的可能性，然后檢查主流道的錐角是否合適。角度A應(yīng)為4?6度。
 缺陷原因2
門的設(shè)計是不合理的。
 解決方案2
擴大澆口或更改澆口的橫截面形狀以使銀線消失。修整澆口時，適當(dāng)降低注射速度。
 缺陷原因3
流道或澆注系統(tǒng)的一部分被堵塞。
 解決方案3
增加模具中的冷料開孔并增加噴嘴溫度。
 脈沖銀線
缺陷現(xiàn)象：當(dāng)預(yù)塑螺桿退回并進給時，會出現(xiàn)不均勻的跳動現(xiàn)象，就像脈沖一樣。 ，空氣很容易進入槍管，在注射過程中空氣與熔體一起進入模腔，形成銀絲
 缺陷原因1
槍管后部的溫度過高。
 解決方案1
適當(dāng)降低槍管后部的溫度。
 缺陷原因2
材料溫度太低，并且樹脂塑化不良。
 解決方案2
適當(dāng)提高成型溫度，加強塑化。

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