pcabs注塑產品尺寸偏大原因：

尺寸變化（尺寸變化）是指在與注塑機相同的成型條件下，所獲得的塑料零件的尺寸將在每批成型產品之間或在每個模腔成型產品之間發生變化，這導致PC PC / ABS注塑件的尺寸變化為：
1.注塑機的控制系統不穩定。
2.成型窗口太窄。
3.成型條件不當。
4.進樣單元的單向環已損壞。
5.塑料零件的性質不穩定。
6.流道不平衡。
改善PC PC / ABS注塑件尺寸變化的方法：
1.改進塑料準備程序：如果每批塑料零件的尺寸都會變化，則應與塑料供應商協商以更改塑料批號。如果塑料太濕，則必須提前干燥。不規則的塑料顆粒大小可能會導致熔體混合程度不同，從而導致不穩定的塑料零件的尺寸發生變化。嘗試減少添加的再生塑料的比例。
2.更改模具設計/組件：為模具和塑料設計合適的流道，澆口和系統。您可以使用塑料注射成型模具流動分析軟件來優化流道系統的尺寸，以確保熔體順利地填充模具型腔。如果在彈出過程中PC PC / ABS注塑件彎曲或扭曲，則應調整彈出系統。
3.檢查注塑機的組件：如果加熱板或熱電偶損壞并且熔體流動不穩定，則應更換。如果止回閥損壞或磨損，則應將其更換。
4.調整成型條件：增加注射壓力和保持壓力，以確保填充并保持足夠量的塑料以進入模具型腔。檢查冷卻系統以確定均勻的腔體溫度。設置適當的螺桿計量沖程和注射沖程，螺桿轉速和背壓，以使成型條件落入成型窗口中。

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