PC材料特性和PC材料的工藝特點有哪些？

在1990年代中期，開發了PC / ABS合金復合技術，擴大了其應用領域。目前，PC廣泛用于汽車，電子電氣，建筑，辦公設備，包裝，運動器材，醫療保健等領域。隨著修改研究的不斷深入，它正迅速擴展到航空航天，計算機，光盤等高科技領域。
PC樹脂的材料特性和成型工藝聚碳酸酯（PC）樹脂是一種熱塑性工程塑料，具有出色的性能，具有出色的抗沖擊性，良好的抗蠕變性和尺寸穩定性，耐熱性，吸水率低，無毒。3.優異的介電性能。它是五種主要工程塑料中唯一具有良好透明度的產品。它也是近年來增長最快的通用工程塑料。目前，它廣泛應用于汽車，電子電氣，建筑，辦公設備，包裝，運動器材，醫療保健等領域。隨著修改研究的不斷深入，它正迅速擴展到航空航天，計算機和光盤等高科技領域。 PC樹脂的應用和開發：1970年代，PC主要用作電氣和電子部件，例如連接器和開關。在1980年代上半葉，其應用范圍擴展到了精密機械（照相機，鐘表），電動工具和光學機械，成為第一臺PC。發展時期。在1980年代下半葉，個人計算機的應用進一步擴展到辦公設備，汽車和CD（CD），需求大大增加，成為第二個發展時期。進入1990年代后，經濟增長速度有所放慢，但在1992年至1994年之間仍然有10％到15％的增長率。PC的市場很大現場容量是由于其相對全面和平衡的性能-優異的抗沖擊性，耐熱性，尺寸穩定性，透明性和自熄性等，因此在電氣，電子，精密機械，汽車，安全，醫療，等。成為一種廣泛使用的工程塑料。
PC樹脂的加工特性
 1.聚集態為非晶態，非晶態塑料，熔點不明顯，熔體粘度高。玻璃化轉變溫度為140℃?150℃，熔融溫度為215℃?225℃，成型溫度為250℃?320℃。
2.在正常加工溫度范圍內具有良好的熱穩定性。它在300℃保持很長時間，不會分解。超過340℃會分解。粘度受剪切速率的影響較小。
3.流變學接近牛頓液體，表觀粘度受溫度影響很大，剪切速率較小，相對分子質量增加。 PC分子鏈中有苯環，因此分子鏈是剛性的。
4. PC具有良好的抗蠕變性和尺寸穩定性；但是內部壓力不容易消除。
5. PC在高溫下遇水時很容易降解，成型時要求含水量低于0.02％。
 6.產品容易開裂。

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