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聚苯醚是20世紀60年代開發(fā)的高強度工程塑料。其化學名稱為聚(2,6-二甲基-1,4-亞苯基醚),或PPO(聚苯醚)或PPE(聚苯醚)。它是聚苯醚或聚苯醚。
介紹
聚氧二甲苯由General Electric ASHay于1956年生產(chǎn)。通過使用氯化亞銅作為催化劑的氧化偶聯(lián)將其制成聚氧二甲苯。它于1964年出版。將其命名為PPO。
聚甲醛是較便宜的耐高溫塑料之一,但它很難制造,其沖擊和耐熱性會隨著時間的推移而降低。混合聚氧二甲苯和聚苯乙烯可以改善這種缺點。經(jīng)調(diào)整的聚氧二甲苯在20世紀60年代以商品名Noryl引入。市場上常用的是改性聚苯醚,簡稱MPPO,或MPPE(改性聚苯醚)。
聚苯醚的基本性質(zhì)
這是一種白色顆粒。綜合性能好,可用于120度蒸汽,電絕緣性好,吸水率低,但有應(yīng)力開裂的傾向。改性聚苯醚消除了應(yīng)力開裂。
2.具有優(yōu)良的電絕緣性和耐水性,良好的耐磨性和電性能,以及良好的尺寸穩(wěn)定性。其介電特性在塑料中排名第一。
3.MPPO是通過混合PPO和HIPS制備的改性材料。市場上的材料都是這樣的材料。
4,具有較高的耐熱性,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為211度,熔點為268度,加熱至330度有分解傾向,PPO含量越高,耐熱性越強那么,熱變形溫度可以達到190度。
5,與HIPS混合后具有良好的阻燃性,自身利益和適度的可燃性。重量輕,對食品和制藥行業(yè)無毒。耐光性差,長時間在陽光下使用會改變顏色。
6,可混合ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS,玻璃纖維等PPO塑料材料的特性
A,PPO塑料原料無毒,透明,密度相對較低,具有優(yōu)異的機械強度,應(yīng)力松弛,抗蠕變性,耐熱性,耐水性,耐水蒸氣性,尺寸穩(wěn)定性。
B.它具有良好的電氣性能,適用于各種溫度和頻率變化,無水解,[1]小收縮,阻燃自熄,耐無機酸,堿,芳烴,鹵代烴,油等。性能差,易膨脹或應(yīng)力開裂。
C.具有高剛性,高耐熱性,阻燃性,高強度和優(yōu)異的電性能。 D,聚醚醚還具有耐磨,無毒,耐污染等優(yōu)點。
E和PPO塑料材料的介電常數(shù)和介電損耗是工程塑料中最小的品種之一。它們幾乎不受溫度和濕度的影響,可用于低頻,中頻和高頻電場。
F和PPO的負荷變形溫度可達190℃以上,脆化溫度為-170℃。 G.主要缺點是熔體流動性差,加工困難。
物理特性
PPO無毒,透明,密度較低,具有優(yōu)異的機械強度,抗應(yīng)力松弛性,抗蠕變性,耐熱性,耐水性,耐水蒸氣性和尺寸穩(wěn)定性。它在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)具有良好的電氣性能。主要缺點是熔體流動性差和加工困難。大多數(shù)實際應(yīng)用是MPPO(PPO混合物或合金)。例如,PS改性PPO可以大大提高加工性能。提高抗應(yīng)力開裂性和沖擊性能,降低成本,但耐熱性和光澤度略有降低。改性聚合物有PS(包括HIPS),PA,PTFE,PBT,PPS和各種彈性體,聚硅氧烷,PS改性PPO歷史悠久,產(chǎn)品數(shù)量大,MPPO是一般工程塑料合金用量最大的。較大的MPPO品種是PPO / PS,PPO / PA /彈性體和PPO / PBT /彈性體合金。由于高熔體粘度和高加工溫度,PPO和MPPO可以通過注塑,擠出,吹塑,模塑,發(fā)泡和電鍍,真空涂布,印刷機加工等加工。
PPO和MPPO主要用于電子,汽車,家用電器,辦公設(shè)備和工業(yè)機械,使用MPPO耐熱性,抗沖擊性,尺寸穩(wěn)定性,抗劃傷性,抗剝離性,可涂性和電性能。用于汽車儀表板,散熱器格柵,揚聲器格柵,控制臺,保險絲盒,繼電器盒,連接器,輪蓋;廣泛用于電子行業(yè)制造連接器,線圈筒管,開關(guān)繼電器,調(diào)諧設(shè)備大型電子顯示器,可變電容器,電池配件,麥克風等組件。家用電器用于電視機,攝像機,錄像帶,錄音機,空調(diào),加熱器,電飯煲和其他部件。可用作復印機,計算機系統(tǒng),打印機,傳真機等外部零部件。此外,它還可用作攝像機,定時器,水泵,鼓風機外殼和零件,靜音齒輪,管道,閥體,手術(shù)器械,消毒器等醫(yī)療設(shè)備零件。大型吹塑可用于汽車的大部件,例如擾流板,保險杠和低泡沫成型。適用于制造高剛性,尺寸穩(wěn)定性,吸音性能好,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜的大型產(chǎn)品,如各種機器外殼,底座和內(nèi)飾。支架設(shè)計自由度大,產(chǎn)品重量輕。
化學性質(zhì)
化學學校縮寫為PPO。通過2,6-二取代苯酚的氧化偶合聚合得到的熱塑性樹脂,
它通常是卡其色粉末的形式。常用的是由2,6-二甲基苯酚合成的聚苯醚,具有優(yōu)異的綜合性能。最大的特點是在長期負載和寬溫度范圍內(nèi)具有出色的尺寸穩(wěn)定性和出色的電絕緣性。它可以在-127到121°C的范圍內(nèi)長時間使用。它具有優(yōu)異的耐水和耐蒸汽性,高拉伸強度和沖擊強度,以及良好的抗蠕變性。此外,它還具有良好的耐磨性和電氣性能。主要用于替換不銹鋼制成的手術(shù)器械。在機電工業(yè)中,可以制造齒輪,鼓風機葉片,管道,閥門,螺釘和其他緊固件和連接器。它們還用于制造電子和電氣工業(yè)中的零件,例如線圈筒管和印刷電路板。 1964年,美國通用電氣公司首次以2,6-二甲基苯酚為原料,實現(xiàn)聚苯醚的工業(yè)化生產(chǎn)。 1966年,通用電氣生產(chǎn)改性聚苯醚(MPPO)。 1984年,世界上聚苯醚的消費量為163kt。
制備
一種制備聚苯醚的方法,包括:使在水不溶性聚合溶劑和催化劑存在下聚合得到的聚苯醚溶液與螯合劑水溶液接觸,終止聚合反應(yīng)并使催化劑失活;然后加入難溶性聚苯醚的水溶性溶劑,沉淀并沉淀出聚苯醚;分離回收沉淀的聚苯醚;
其中,(a)將聚苯醚溶液與螯合劑水溶液混合,并在50至120℃下保持10至180分鐘;
其中(b)通過分離和回收聚苯醚,含有水不溶性聚合溶劑和水溶性難溶性聚苯醚的溶劑得到的混合物,并將該混合物加入水中以提取水溶性難溶性聚亞苯基的溶劑以太,這個將水溶性難溶性聚苯醚的溶劑萃取到水相中,與聚合溶劑分離;
其中(c)通過蒸餾將水溶性,難溶性聚苯醚的溶劑從水相中分離并除去,并且在分離聚苯醚后將全部或部分剩余的水再循環(huán)用于與濾液接觸,留下水該相中高沸點有機物質(zhì)的含量為1%(重量)或更少。
工業(yè)生產(chǎn)方式
包括聚合和后處理:向聚合反應(yīng)器中加入定量的銅 - 銨配合物催化劑,鼓泡氧氣,然后逐漸加入2,6-二甲基苯酚和乙醇溶液進行氧化偶合聚合。獲得聚合物。后處理是通過離心分離聚合物,用含30%硫酸的乙醇溶液洗滌,浸入稀堿溶液,用水洗滌,干燥和造粒得到聚苯醚而得到的粒狀樹脂。
也可以使用2,6-二苯基苯酚作為單體,所得聚苯醚具有更好的熱穩(wěn)定性,并已用于生產(chǎn)耐高溫薄膜和絕緣制品。
為了改善模塑加工性并降低成本,可以通過共混方法改性聚苯醚。改性聚苯醚成本低,市場價格可與ABS樹脂競爭,廣泛用于替代各種類型的青銅或黃銅。機械零件和管道。
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