在PC塑料注塑過程中，氣泡現(xiàn)象很嚴(yán)重。為了防止回流阻塞或不良的塑料成型導(dǎo)致冷卻不均勻，模具設(shè)計應(yīng)注意以下幾點：
A =壁厚應(yīng)盡可能均勻，剝離斜率應(yīng)足夠大；
B =過渡應(yīng)平緩，以防止出現(xiàn)尖角。鋒利的邊緣，尤其是PC產(chǎn)品，不得有縫隙；
C =門。流道應(yīng)盡可能寬，粗，短。澆口位置應(yīng)根據(jù)收縮和冷凝過程進行設(shè)置，并在必要時添加冷喂料口。
D =模具表面應(yīng)光滑且粗糙度低（最好小于0.8）； E =排氣孔。凹槽必須足以及時排出熔體中的空氣和氣體。 f =除PET外，壁厚不應(yīng)太薄，一般不應(yīng)小于1mm。
材料的制備和干燥會影響產(chǎn)品的透明度，因為它們在塑料中包含任何雜質(zhì)，因此它們會被存儲和運輸。在喂食過程中，必須注意密封以確保原料清潔。特別是，原料中含有水分，在加熱后會使原料變質(zhì)，必須進行干燥。干燥料斗必須用于注塑成型。
另請注意，在干燥過程中，應(yīng)對進氣進行過濾和除濕，以確保原料不被污染。透明塑料的干燥過程，例如透明塑料的干燥過程，是指材料過程的干燥溫度（度）。 （C）干燥時間（H），材料層厚度（Mm），備注pmma 70-802-430-40 pc120-130和花瓣140-1803-4熱風(fēng)循環(huán)干燥最適合用作連續(xù)干燥進料裝置。
槍管，螺桿及其配件的清潔是為了防止原材料污染以及螺桿及其配件的凹口中特別是熱穩(wěn)定性較差的樹脂中存在舊材料或雜質(zhì)。因此，在使用和關(guān)機之前和之后，請使用螺絲清潔劑清潔所有零件，以免它們被雜質(zhì)污染。當(dāng)沒有螺絲清潔劑時，可以使用PE，PS等。樹脂清潔螺絲。
在臨時停機期間，為了防止原材料長時間長時間處于高溫下并引起降解，應(yīng)降低干燥機和滾筒的溫度，例如PC，PMMA等，并降低其溫度。氣瓶應(yīng)低于160℃。 （PC的漏斗溫度應(yīng)低于100C。）
由于透明塑料的高透光率，塑料產(chǎn)品的表面質(zhì)量非常高，并且沒有斑點，毛孔和增白現(xiàn)象。霧度，黑點，變色，光澤差等缺陷，因此在整個注射過程中用作原料和設(shè)備。模具，甚至產(chǎn)品的設(shè)計，都應(yīng)引起高度重視，并提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。
其次，由于透明塑料的高熔點和差的流動性，為了確保產(chǎn)品的表面質(zhì)量，需要對機器溫度，注射壓力，注射速度和其他工藝參數(shù)進行微調(diào)，以便可以進行注塑成型工藝。在不產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的情況下填充模具，并導(dǎo)致產(chǎn)品變形破裂。因此，本發(fā)明的材料制備，設(shè)備和模具要求，注射成型工藝和產(chǎn)品原料加工是嚴(yán)格的操作。

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