獲2019年中國石油和化學工業聯合會科學技術進步特別獎的百萬噸級乙烯成套技術有效地促進了中國石化工業，裝備制造業和相關產業的發展。它被稱為“中國創造”的新名片。到目前為止，整套技術已應用到12個裝置中，乙烯總生產能力為973萬噸/年，裂解爐為127臺，總產能為1,387萬噸/年。根據這些項目的產品計劃和2019年石化產品平均價格的計算，年總產值約為2000億元，帶動下游相關產業年產值突破萬億元。石化工業是國民經濟的支柱產業。

乙烯工廠是石化行業的領導者。乙烯，丙烯，丁二烯和副產品苯，甲苯和二甲苯是最重要的基礎有機化工原料。合成纖維，合成橡膠和有機化工產品廣泛應用于各行各業，對發展經濟，改善民生和維護國防具有重要作用。 2019年中國乙烯產能為2889萬噸/年，自給率達56％。預計到2025年乙烯生產能力將達到4200萬噸/年，自給率達到66.7％。中國的乙烯工業對先進的乙烯技術有巨大的需求。但是，所引入的技術具有復雜原料適應性差，裂化爐操作周期短的缺點。由于中國擁有豐富的石油資源availability賦和乙烯原料的復雜性，研發可以有效地裂解乙烷，輕烴，石腦油等輕質原料，以及柴油和氫化尾油等重質原料，以及能夠有效裂解高烯烴非常規原料的全套乙烯技術，對于提高中國石化行業的國際競爭力，滿足國民經濟發展的需求具有重要的戰略意義。為了滿足國民經濟發展的需要，早在1983年成立中國石化總公司，開始乙烯技術開發工作。

 30多年來，在國家有關部委的大力支持下，中國石化乙烯項目研發團隊繼續開展重點研究工作。他們首先從事裂化技術的研發，然后開始分離技術的研發，最后實現了完整的技術突破。 30多年來，國家重點研究計劃已建立了12個項目。中國石化組織了121個研發課題，其中10個重點課題已列入“十龍”重點項目。為了開發全套乙烯技術，項目團隊創建了15個實驗裝置/研發平臺和8個數據庫，涵蓋乙烯工藝研究，催化劑研究，主要設備開發和關鍵技術驗證，并獨立開發了20種涵蓋整個乙烯的模型處理。通過了工業驗證，為完整乙烯技術的發展奠定了堅實的技術基礎。通過30多年的不斷研究，項目團隊不僅成功開發了乙烷，輕烴和石腦油等輕質原料的高效裂解，還開發了柴油和氫化尾渣等重質原料的高效裂解油。包括烯烴非常規原料等復雜原料在內的百萬噸乙烯成套技術，使中國成為第一個全面掌握乙烯原料全套技術的國家。該成套技術創新地開發了適用于復雜原料的超大型長周期高效裂解爐系列技術，克服了高選擇性和長期運行周期的問題。建成了世界上最大的單爐，年產30萬噸裂解爐并準備生產；同時，它以分餾冷凝分餾塔和分配分離為中心，開創了一種新的高效分離工藝，能耗低，乙烯回收率高，可顯著提高產品回收率，有效降低能耗。

創建涵蓋了乙烯C2和C3高選擇性加氫以及低溫和高空速甲烷化整個過程的全系列高性能催化劑。國內外同類產品，并實現出口轉移；開發了百萬噸乙烯裂解氣和丙烯制冷壓縮機主設備和冷箱主要設備，開發了綠色高效的一系列特殊技術，并出口了相關技術成果。該整套技術還取得了豐碩的知識產權成就，累計獲得授權專利206件，發明專利157件（海外64件），論文137件，專著4篇和15項標準，形成了后續的完整技術體系。技術奠定了堅實的基礎。成套原料復雜的萬噸乙烯成套技術得到廣泛推廣和應用。繼武漢中韓石化80萬噸/年乙烯裝置成功建設并投產后，湛江中科煉化80萬噸/年乙烯裝置于2019年12月底竣工。一批復雜的原料乙烯裝置，海南煉油廠100萬噸/年乙烯裝置和鎮海煉油廠120萬噸/年乙烯裝置等材料正在設計和建設中。除新工廠外，福建聯合石化等百萬噸乙烯工廠的改造和擴建也已完成。完整的百萬噸乙烯原料技術于2018年通過了中國石油和化學工業聯合會的鑒定，并于2019年獲得了中國石油和化學工業聯合會科學技術進步特別獎。該產品的研發和工業應用這整套技術帶動了中國乙烯工業的技術進步，支持了乙烯工業的快速發展，有力地促進了中國石化工業，裝備制造業及相關產業的發展，產生了巨大的經濟和社會效益，具有里程碑式的意義。意義。

更多關于創造“中國制造”的新名片-復雜原料乙烯百萬噸成套技術分析您可直接掃碼添加下面微信咨詢