我們周圍的許多行業(yè)都在向電氣化邁進，乘用車的電子化就是一個很好的例子，這可能是對全球汽車市場的最大影響之一。除了特斯拉和賽伯勒克，其他主流汽車制造商也為我們的電動汽車（EV）的未來發(fā)展做出了貢獻。此外，汽車原始設(shè)備制造商（OEM）還引入了更多依賴于電子互連功能的計算機系統(tǒng)，附件和其他功能。

此外，快速無人機和自動機器人等新興產(chǎn)業(yè)也在不斷涌現(xiàn)，它們將擺脫利基標簽，并進入全球主流市場。所有這些都將需要廣泛的基礎(chǔ)架構(gòu)來支持，因此，它將肯定促進相關(guān)行業(yè)的增長。隨著電氣化帶來的持續(xù)市場變化將導(dǎo)致更多參與者和產(chǎn)品的出現(xiàn)，電連接器制造商將需要保持快速響應(yīng)的能力，以滿足現(xiàn)有和新客戶的需求。諸如四家北美連接器巨頭（TE，Aptiv，Molex和Amphenol）之類的OEM可能正在服務(wù)于小批量，多品種的市場。

由于電連接器的外殼大部分是注塑產(chǎn)品，因此在注塑過程中，硬模是最昂貴，最長的交貨零件。在批量生產(chǎn)中，生產(chǎn)工具的成本可以由大量零件分擔(dān)，這具有重要的經(jīng)濟意義。但是，在生產(chǎn)小批量所需的零件時，無法通過批量生產(chǎn)來分配工具的成本，這使得小批量生產(chǎn)在經(jīng)濟上不經(jīng)濟。目前，大多數(shù)電動汽車制造商每年生產(chǎn)少于20萬輛汽車。同時，越來越多的汽車制造商仍在涌入這個市場，因此尋找新的解決方案對于支持這些市場的增長至關(guān)重要。 Fortify的方法是纖維增強的注塑事實證明，這種材料性能的提高是增強塑料零件市場持續(xù)增長的原因。 Fortify正在將相同的方法應(yīng)用于最終用途的制造應(yīng)用中，例如電連接器。通過在印刷過程中將增強纖維添加到適當(dāng)?shù)牟牧现校現(xiàn)ortify可以幫助改善高性能零件所需的機電性能，同時還滿足批量生產(chǎn)的經(jīng)濟要求。小批量和定制的解決方案非常適合3D打印。使用3D打印可以降低成本并縮短交貨時間。在工廠車間智能，高效地實施3D打印將使經(jīng)濟可行的小批量生產(chǎn)成為可能。 AM行業(yè)已開始適應(yīng)該產(chǎn)品市場，與3D打印公司和連接器公司的合作已開始看到一些實際進展，但挑戰(zhàn)仍然存在。 3D打印OEM廠商正在努力尋找突破性的材料和工藝組合，以消除增材制造無法完全在生產(chǎn)應(yīng)用中采用的障礙。什么阻礙了3D打印？對于電連接器，罪魁禍首是材料屬性和打印分辨率。

 3D打印連接器可以符合汽車行業(yè)標準嗎？仔細觀察標準的汽車電連接器，許多外殼主要由玻璃填充的工程級熱塑性塑料制成，例如PBT，PPS或尼龍。該領(lǐng)域沒有任何參與者可以直接3D打印PBT或PPS，但是尼龍在3D打印中已經(jīng)使用了數(shù)十年，并且還有玻璃填充產(chǎn)品。對于FDM和SLS這兩種主要的商用熱塑性增材制造技術(shù)，由于不可避免的技術(shù)和物理因素造成的嚴重限制，這些工藝無法滿足商用多腔電連接器的要求。分辨率，表面光潔度，壁厚，孔尺寸和公差要求。某些DLP和SLA解決方案具有滿足這些分辨率要求的能力，但是它們不能使用行業(yè)標準的熱塑性材料（例如尼龍和PBT）進行打印，或者它們不能滿足對該應(yīng)用程序至關(guān)重要的屬性。 DLP和SLA公司已經(jīng)在努力改善其樹脂配方，以使其更接近電連接器應(yīng)用的高要求。

對于光敏聚合物材料科學(xué)家而言，要能夠印刷足夠硬的部件以承受混凝土工廠地面上的水滴侵蝕，同時還具有承受將熱循環(huán)擴展到150°C的能力，這是工程上的挑戰(zhàn)。特殊的特性（例如，耐高溫性和增強的韌性）可以為惡劣環(huán)境（例如，發(fā)動機艙或暴露于惡劣天氣條件下的區(qū)域）中的應(yīng)用提供大量商業(yè)機會。巴斯夫，帝斯曼和漢高等化學(xué)制造商一直致力于滿足苛刻的汽車電連接器的要求，并已開發(fā)出具有高溫和V0阻燃性的工程光敏聚合物，但尚無完整的解決方案。如果我們的行業(yè)繼續(xù)致力于改善光固化熱固性系統(tǒng)的材料性能，我們將能夠?qū)崿F(xiàn)電連接器所需的分辨率和材料性能。 

Fortify正在與材料合作伙伴合作，以改善諸如電連接器之類的零件的材料性能，以滿足汽車（及其他行業(yè)）的要求。隨著世界范圍內(nèi)電氣化方向上高價值產(chǎn)品的開發(fā)以及3D可打印材料的不斷發(fā)展徘徊在完整的工程級性能特征的邊緣，市場已準備好提供新的解決方案。隨著3D打印材料開發(fā)商與電連接器OEM制造商之間的持續(xù)合作，相信真正的3D打印解決方案將很快進入這一全球市場。

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