pc料注塑工藝：

PC注塑成型工藝要點
1. PC水非常敏感，因此注射前必須將其充分干燥以將其水含量降至0.02％以下。一般PC的干燥條件：100?120℃，至少4小時。
2. PC對溫度也很敏感，熔體粘度隨溫度的升高而顯著降低，料筒溫度：250?320℃。 （最好不超過350℃），適當升高料筒溫度對PC的塑化是有利的。
3.模具溫度控制：85?120℃，較高的模具溫度可減少模具溫度與PC材料溫度之間的差異，可減少零件的內部應力。
4.流動性差，需要高壓注入，但需要考慮到塑料部件上殘留的巨大內應力（這可能會導致破裂）。注射速度：以壁厚為中速，以薄壁為高速。
5.必要時進行內應力退火，烘箱溫度125?135℃，時間2小時，自然冷卻至常溫。
6.PC注塑成型，對模具要求高：
1）將流道設計得盡可能長且粗，彎曲位置少，使用圓形橫截面流道，并對流道進行研磨和拋光，以降低熔體的流阻。
2）任何類型的澆口均可用于注入澆口，但進水口的直徑不得小于1.5mm。
7. PC注射的后處理：使用PE材料通過機器

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