3月30日，隨著5噸熔噴布專用材料的銷售，揚子石化熔噴布專用材料正式形成規模化生產和銷售。這些送往下游制造商的特殊材料可以生產約500萬個普通一次性醫用口罩。產品附加值遠高于普通聚丙烯，為楊氏子公司贏得了良好的社會效益，并獲得了可觀的經濟效益。自新的冠狀病毒爆發以來，對口罩等個人防護設備的需求量很大。口罩的核心材料在熔噴布中有很大的縫隙。為此，揚子石化高度重視，并迅速作出反應。 2月26日，開始實施熔噴非織造聚丙烯特殊材料的生產開發。公司組建了一個熔噴材料研發團隊，對馬家變進行了配方試驗和設備改造工作。

研發團隊形成了10多個公式，進行了72小時的小型測試研究，總共執行了數千個測試。經過反復測試，形成了穩定的產品配方和工藝路線。為了滿足苛刻的生產要求，長江石化研究院緊急對擠出造粒生產線進行設備改造。經過設備制造商和研究所的加班工作，設備改造任務提前6天完成。自3月6日起，該公司已實現批量生產熔噴布專用材料。公司向儀征化纖等5家下游客戶提供了專用材料進行試用，并根據客戶的反饋意見，進一步提高了產品質量，使產品指標優于國家標準。經過大量下游用戶的試用評估，揚子石化特種材料迅速收到了客戶的訂單。接到任務后，揚子石化研究院協調了原材料，人員和設備。經過30多個小時的持續穩定生產，它生產出合格的產品并將其成功交付給客戶。

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