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PC塑料，聚碳酸酯英文名稱是Polycarbonate，簡稱PC，是一種非結(jié)晶熱塑性塑料。它是在分子鏈中含有碳酸酯結(jié)構(gòu)的一類聚合物化合物和基于其制備的各種材料的總稱。根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中不同的酯基，它可分為脂族，脂環(huán)族，芳族和脂族 - 芳族基團。雙酚A型聚碳酸酯是最重要的，分子量通常為30,000-100,000。除非另有說明，本文所用的術(shù)語“聚碳酸酯”是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性變體。由于其優(yōu)異的機械性能，它通常被稱為防彈橡膠。

中文名
PC塑料材料
原材料
聚碳酸酯

性能
高強度和彈性模量
汽車
保險杠，配電板，安全玻璃。

目錄

1功能
2 PC修改
?PC合金改性
?PC/ PS合金
?PC/ PBT合金

?PC/ PET合金
3注塑工藝
?塑料加工
?注塑機選擇
?模具和澆口設(shè)計
?熔化溫度

?注射速度
?背壓
?停留時間
?預(yù)防措施
4性能和使用
?物理特征

?化學(xué)特性
?應(yīng)用范圍
?PC型號
5原料

特點

1.高沖擊強度和寬溫度范圍。
2.高透明度和自由染色性。
3，H.D.T。高。
4.優(yōu)異的電氣特性。
5，不味道無味，對人體無害。
6.成型收縮率低，尺寸穩(wěn)定性好。
電子設(shè)備：CD，開關(guān)，電器外殼，信號管，電話。
工業(yè)零件：相機機身，機殼，安全帽，護目鏡，安全鏡頭。
耐熱，耐沖擊，阻燃，在正常使用溫度下具有良好的機械性能。與聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯具有良好的抗沖擊性，高折射率，良好的加工性，以及無添加劑的UL94 V-2阻燃性能。然而，與聚碳酸酯相比，聚甲基丙烯酸甲酯相對便宜并且可以通過本體聚合制備。隨著聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模的增加，聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異正在縮小。聚碳酸酯的耐磨性差。用于磨損的一些聚碳酸酯裝置需要對表面進行特殊處理。

PC修改

PC合金改性

PC / ABS合金，PC和ABS共混物可以結(jié)合PC和ABS的優(yōu)異性能，提高ABS的耐熱性，抗沖擊性和抗拉強度，降低PC成本和熔體粘度，提高加工性能，減少產(chǎn)品應(yīng)力。以及沖擊強度對產(chǎn)品厚度的敏感性。 PC / ABS合金發(fā)展迅速，全球產(chǎn)量約為80萬噸/年。世界各大公司都開發(fā)了PC / ABS合金新品種，如阻燃劑，玻璃纖維增強，電鍍，抗紫外線等。廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)，廣泛應(yīng)用于電腦，復(fù)印機，電子電氣等領(lǐng)域。組件。中國也開始研究和生產(chǎn)。例如，上海杰士杰的PC / ABS合金材料已應(yīng)用于汽車裝飾件，燈罩和耐熱電氣外殼;高耐熱性和高耐熱性由中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究所開發(fā)三種PC / ABS合金材料耐沖擊，耐高溫，已被國內(nèi)多家汽車制造企業(yè)采用，用作前裝飾板，儀表板和箱蓋的特殊材料。蘭州大學(xué)研究了在PC / ABS共混體系中加入高壓聚乙烯進行增容改性，得到了良好的混合物流動性，低溫韌性和模量幾乎不受影響。適用于制作薄壁板;國內(nèi)研究人員希望減少兩相之間的PC / ABS接口，在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS，合金的空氣沖擊力可達到極高的價值，PC / ABS / MBS外觀為象牙白，質(zhì)地均勻，手感極佳感覺。
PC / PS合金
該合金是部分相容的無定形/無定形系統(tǒng)。在PC中添加PS可以降低PC粘性流動的活化能，從而提高PC的加工流動性。添加少量PS可以大大降低PC熔體的粘度，PS也可以起到PC中剛性有機填料的作用。 PC PS和PS都是透明材料，它們的折射率非常接近。因此，PC / PS合金是透明的并且具有良好的光學(xué)性質(zhì)。 PC / PS合金的成分對合金的力學(xué)性能，熱性能和加工性能有很大影響。隨著PS含量的增加，PC / PS體系的流動性增加，硬度，拉伸強度和沖擊強度增加，而熱變形溫度降低。 。當(dāng)PS含量處于一定值時，沖擊強度和拉伸強度看起來非常大。因此，通過選擇合適的PC和PS比，可以生產(chǎn)高性能PC / PS合金。此外，增容劑對PC / PS共混體系的性能有很大影響。通常使用苯乙烯。通過在PC末端的苯乙烯雙鍵接枝將接枝聚合物加入到PC / PS共混物中。該功能可以大大提高PC和PS之間的兼容性。該材料適用于制造光盤。 PC / PS合金應(yīng)用范圍不斷擴大，新品種不斷涌現(xiàn)，如日本的PC / PS合金Novally x 7000，如ABS，易于油漆和油墨印刷;日本的Ignite Petrochemical推出了無鹵PC / PS阻燃合金系列，阻燃劑與ABS相比，具有高韌性，流動性好，剛性高，阻燃性好的特點。
PC / PBT合金
PC / PBT合金，PBT具有優(yōu)異的機械性能，耐化學(xué)腐蝕性和易成型性。通過混合PBT和PC獲得的合金材料可以改善PC流動性，改善加工性能和耐化學(xué)性。由于PBT是一種結(jié)晶聚合物，與PC混合時容易發(fā)生相分離，界面粘合性不好，因此其沖擊韌性不理想。通常，加入一定量的彈性體以改善共混物的沖擊強度。例如，熱塑性彈性體乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的鋅鹽對PC / PBT共混物體系起相容和增韌作用。此外，可加入一些晶體成核劑以改善共混體系的結(jié)晶度;在PC / PBT共混體系中加入少量低壓聚乙烯可以改善共混物的流動性，增強共混體系，改善合金的外觀;向PC / PBT中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可進一步增強相容性并改善沖擊強度; PC與PBT之間的酯化反應(yīng)可以提高其相容性，日本研究人員在酯交換催化劑，PC / PBT共混物存在下使用PC和PBT，整體性能良好，透明性好;與PC纖維類似，PC折射率提升PC / PBT，不僅系統(tǒng)的綜合性能，而且透明性好，可以制作玻璃代替材料。國外PC / PBT合金產(chǎn)品主要用于汽車保險杠，包裝膜材料，汽車底座和座椅。
PC / PET組合金
PET具有良好的機械性能和耐化學(xué)性。 PC / PET具有PC剛性和耐熱性，以及PET耐溶劑性。添加PET還可以改善PC的加工流動性。國內(nèi)研究人員發(fā)現(xiàn)，當(dāng)PC / PET比為1/3時，兩相之間形成界面層，PC / PET兼容性最佳。此外，PC與PET的酯交換是提高相容性的最佳方法之一。催化劑類型的選擇對反應(yīng)有很大影響。通過研究發(fā)現(xiàn)，釕催化劑具有比傳統(tǒng)催化劑（如鈦）更高的性能。催化活性，無副反應(yīng)，發(fā)現(xiàn)酯交換反應(yīng)主要發(fā)生在兩相界面。在PC / PET共混物中，添加彈性體如聚丙烯酸丁酯可改善合金的韌性和沖擊強度。
關(guān)于PC合金的研究和開發(fā)，各種PC合金不斷開發(fā)并投放市場，特別是PET / PCL等聚酯共混改性PC（乙二醇，低分子量聚己內(nèi)酯和與對苯二甲酸共聚的聚嵌段共聚酯）與PC混合; 1,4-環(huán)己烷二甲醇，乙二醇和對苯二甲酸聚酯與PC共混改性，可顯著提高PC的彎曲模量和拉伸強度;聚己內(nèi)酯由玻璃纖維作為增強材料，酯交換催化劑用于促進聚己內(nèi)酯與PC的共混改性，可獲得良好的加工性能和高性能。剛性透明材料;聚（1,4-環(huán)己烷二甲酸-1,4-環(huán)己烷二甲醇）酯改性PC可顯著提高PC的透明性和耐黃變性，可用作光盤材料。液晶聚酯改性PC可用于改善PC的熔融加工性能和機械性能。

注塑工藝

塑料處理
PC塑料原料具有較高的吸水率必須在加工前預(yù)熱并干燥。純PC在120℃下干燥，改性PC通常在110℃下干燥4小時以上。干燥時間不應(yīng)超過10小時。通常可以通過空氣 - 空氣擠出方法判斷干燥是否充分。回收材料最多可使用20％。在某些情況下，回收材料可以100％使用，具體取決于產(chǎn)品的質(zhì)量要求。再生材料不能同時混合不同的母料，否則會嚴重損壞成品的性能。
注塑機選型
由于成本等原因，PC塑料制品需要使用改性材料，特別是電氣產(chǎn)品，以增加耐火性。在模塑阻燃PC和其他塑料合金產(chǎn)品時，對注塑機塑化系統(tǒng)的要求是混合的。良好的，耐腐蝕的，傳統(tǒng)的塑化螺桿很難做到，購買時必須事先說明。
模具和門設(shè)計
常見的模具溫度為80-100°C，玻璃纖維為100-130°C，小型產(chǎn)品可用作針門，澆口深度應(yīng)為最厚部分的70％，其他澆口有一個環(huán)形和矩形。澆口越大越好，以減少由塑料過度剪切引起的缺陷。通風(fēng)孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流動路徑應(yīng)盡可能短而圓，拔模角度一般在30'-1左右。
熔化溫度
空氣注入方法可用于確定處理溫度。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，一些改性或低分子量PC塑料原料為230-270℃。
注射速度
更常見的是以更快的注射速度形成，例如電氣開關(guān)部件。通常用于慢速 - 快速原型制作。
背壓
在沒有空氣顆粒和顏色混合的情況下，可以適當(dāng)?shù)販p小約10巴的背壓。
停留時間
當(dāng)在高溫下停留時間過長時，材料會降解，并且它也將是CO2并變黃。不要使用LDPE，POM，ABS或PA清潔機圓筒。應(yīng)用PS清理。
注意事項
由于回收時間過長（分子量低）或各種成分混合不均勻，一些改性PC塑料原料易產(chǎn)生深棕色液泡。

性能和使用

身體特征
PC是一種非晶態(tài)工程材料，具有優(yōu)異的沖擊強度，熱穩(wěn)定性，光澤度，細菌抑制性，阻燃性和抗污性。 PC的otched Izod沖擊強度非常高，收縮率非常低，通常為0.1％至0.2％。
化學(xué)性質(zhì)
PC具有良好的機械性能，但其流動特性較差，因此這種材料的注塑工藝很難。在選擇使用哪種優(yōu)質(zhì)PC材料時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的最終預(yù)期。如果塑料部件需要高抗沖擊性，則使用低流速PC材料;相反，可以使用高流速PC材料，這優(yōu)化了注塑工藝。
PC塑料原料它是一種新型熱塑性塑料，透明度為90％，被稱為透明金屬。它堅固耐用，具有高沖擊強度，高尺寸穩(wěn)定性和廣泛的使用溫度，良好的電絕緣性能和耐熱性和無毒性，可注塑和擠出。 PC塑料具有優(yōu)異的熱性能，可在-100°C至130°C之間長時間使用。脆化溫度低于-100°C。
盡管聚碳酸酯具有差的抗裂性和耐化學(xué)性，但它在高溫下容易水解，與其它樹脂的相容性差，并且潤滑性差。但是，它可以通過添加其他樹脂或無機填料來改性。非常好的表現(xiàn)。
應(yīng)用范圍
光學(xué)照明：用于制造大型燈罩，防護眼鏡，光學(xué)儀器的左右目鏡等，也可廣泛用于飛機上的透明材料。。
電子產(chǎn)品：聚碳酸酯是一種優(yōu)良的E（120°C）級絕緣材料，用于制造絕緣連接器，線圈架，管道插座，絕緣套管，電話機殼和零件，礦燈的電池外殼等。也可以使用制造具有高尺寸精度的零件，如光盤，電話，電子計算機，錄像機，電話交換機，信號繼電器和其他通信設(shè)備。聚碳酸酯薄觸點還廣泛用作電容器，絕緣袋，膠帶，彩色錄像帶等。
機械設(shè)備：用于制造各種齒輪，齒條，蝸輪，蝸桿，軸承，凸輪，螺栓，杠桿，曲軸，棘輪，還有一些機械部件，如防護罩，蓋板和框架。
醫(yī)療設(shè)備：可用于醫(yī)療目的的杯子，罐子，瓶子和牙科器械，藥物容器和手術(shù)器械，甚至人造腎臟和人工肺等人造器官。
其他方面：該建筑物用作雙層空心肋板，溫室玻璃等;在紡織工業(yè)中用作紡織管，紡織機軸承襯套等;作為日常使用的瓶子，餐具，玩具和模型。

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