PP和PC材質(zhì)的區(qū)別：
PC聚碳酸酯
典型應(yīng)用范圍：
電氣和商業(yè)設(shè)備（計算機(jī)組件，連接器等），家用電器（食品加工機(jī)，冰箱抽屜等），運輸業(yè)
（車輛的前燈和尾燈，儀表板等）。
注塑工藝條件：
干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥非常重要。推薦的干燥條件為100℃至200℃，持續(xù)3到4個小時。處理前的濕度必須小于0.02％。
熔化溫度：260?340℃。
模具溫度：70?120℃。
注射壓力：盡可能使用高注射壓力。
注射速度：對較小的澆口使用低速注射，對其他類型的澆口使用高速注射。
化學(xué)和物理性質(zhì)：
PC是一種非晶態(tài)工程材料，具有特別好的沖擊強(qiáng)度，熱穩(wěn)定性，光澤度，抗菌性，阻燃性和耐污染性。 PC的缺口懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度很高，收縮率很低，一般為0.1％?0.2％。 PC具有良好的機(jī)械性能，但流動性較差，因此這種材料的注塑成型過程更加困難。選擇PC材料的質(zhì)量時，應(yīng)以對產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑料零件需要高抗沖擊性，則使用低流量PC材料；相反，您可以使用高流速的PC材料，從而可以優(yōu)化注塑成型過程。

PP聚丙烯
典型應(yīng)用范圍：
汽車工業(yè)（主要與金屬添加劑一起使用PP：擋泥板，通風(fēng)管，風(fēng)扇等），家用電器（洗碗機(jī)門襯，烘干機(jī)通風(fēng)管，洗衣機(jī)框架和蓋子，冰箱門襯等），日用消費品（草坪和園藝設(shè)備，例如
割草機(jī)和灑水器等）。
注塑工藝條件：
干燥處理：如果存放正確，則無需干燥。
熔融溫度：220?275℃，注意不要超過275℃。
模具溫度：40?80℃，推薦50℃。結(jié)晶度主要由模具溫度決定。
注射壓力：可以達(dá)到1800BAR。
注射速度：通常，高速注射成型可以將內(nèi)部壓力降至最低。如果產(chǎn)品表面存在缺陷，則應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑成型。
流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍為4?7MM。建議使用圓形進(jìn)樣口和流道。可以使用所有類型的門。典型的澆口直徑范圍是1?1.5MM，但也可以使用小至0.7MM的澆口。對于邊緣澆口，最小澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。 PP材料可以使用熱流道系統(tǒng)。
化學(xué)和物理性質(zhì)：
PP是半結(jié)晶材料。它比PE硬，熔點更高。由于均聚物類型的PP溫度高于0°C時非常脆，因此許多商業(yè)PP材料是添加了1-4％乙烯的無規(guī)共聚物或乙烯含量比例更高的嵌段共聚物。共聚物PP材料具有較低的熱變形溫度（100℃），較低的透明度，較低的光澤度，較低的剛性，但具有更強(qiáng)的沖擊強(qiáng)度。 PP的強(qiáng)度隨乙烯含量的增加而增加。 PP的維卡軟化溫度為150°C。由于結(jié)晶度高，該材料具有良好的表面剛度和耐刮擦性。 PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂的問題。通常，通過添加玻璃纖維，金屬添加劑或熱塑性橡膠來改性PP。 PP的MPP流速范圍為1到40。MFR低的PP材料具有更好的耐沖擊性，但拉伸強(qiáng)度較低低。對于相同的MFR材料，共聚物類型的強(qiáng)度高于均聚物類型的強(qiáng)度。由于結(jié)晶，PP的收縮率很高，通常為1.8％至2.5％。而且收縮的方向均勻性比PE-HD等材料好得多。添加30％的玻璃添加劑可將收縮率降低至0.7％。均聚物和共聚物PP材料都具有出色的耐吸濕性，耐酸堿腐蝕性和耐溶解性。但是，它不耐芳烴（如苯）溶劑，氯代烴（四氯化碳）溶劑等。PP在高溫下也不如PE耐氧化

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