聚碳酸酯（PC）是一種性能優(yōu)異的工程塑料。它不僅具有高透明度，優(yōu)異的沖擊韌性，而且還具有抗蠕變性，無毒，使用溫度范圍廣，尺寸穩(wěn)定性好，電絕緣性和耐候性優(yōu)良。因此，它被廣泛應(yīng)用于儀器儀表，照明電器，電氣電子設(shè)備，家用電器，包裝等行業(yè)。

另外，隨著高分子材料技術(shù)的飛速發(fā)展，其改性新品種不斷出現(xiàn)，也大大擴(kuò)展了其應(yīng)用領(lǐng)域。同時(shí)，其加工技術(shù)越來越受到各方面的關(guān)注。

PC是在分子主鏈結(jié)構(gòu)中包含苯環(huán)，異丙基和醋鍵的線性聚合物。這種結(jié)構(gòu)使其既剛性又撓性，并且具有良好的耐高溫性。高熔體粘度和對(duì)濕氣的敏感性不足給注塑工藝帶來一定困難。

其加工特性沒有明顯的熔點(diǎn)，在230-320℃的正常加工溫度范圍內(nèi)熔體粘度較高，粘度對(duì)剪切速率的敏感性較低，對(duì)溫度的敏感性較高，類似于牛頓流體的行為；對(duì)于濕氣敏感，該樹脂在高溫下易于水解；產(chǎn)品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。可以看出，PC是一種較難加工的塑料。

因此，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，我們遇到了很多問題。分析和討論了幾種較常見的產(chǎn)品缺陷。

一

產(chǎn)品變色，變黑，黃色條紋和黑點(diǎn)

相對(duì)而言，PC的耐熱性更好。通常，在加工普通PC材料時(shí)，其熔化溫度可以設(shè)置在240至300°C之間。即使長(zhǎng)時(shí)間放置，它通常也不會(huì)分解。但是為什么我們?cè)谀承╇姎猱a(chǎn)品的生產(chǎn)中經(jīng)常看到變色？這是因?yàn)楝F(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。為了降低生產(chǎn)成本，大多數(shù)制造商使用PC改性材料或再生材料來生產(chǎn)中低檔電氣產(chǎn)品。一些工廠家用使用阻燃劑，填料和其他復(fù)合材料。由于這些材料混合在一起，并且對(duì)塑化的要求很高，因此難以控制工藝，從而引起問題。

鑒于上述現(xiàn)象，我們需要從以下幾個(gè)方面考慮并找到解決方案：

（1）根據(jù)工藝條件，主要考慮熔融溫度。通常，機(jī)筒溫度逐步降低，尤其是前兩個(gè)部分的溫度降低，并且不同的溫度用于不同的材料，例如用于大規(guī)模生產(chǎn)的聚乙烯（PE）改性PC。對(duì)于電氣產(chǎn)品，桶的溫度通常應(yīng)控制在約230°C。如果使用ABS或PS改性的PC生產(chǎn)小型電氣設(shè)備（如開關(guān)和插座），則桶的溫度通常應(yīng)控制在約250°C °C;當(dāng)PC生產(chǎn)照明產(chǎn)品時(shí)，機(jī)筒溫度通常應(yīng)控制在280°C左右。當(dāng)然，成型溫度的最終選擇還必須考慮產(chǎn)品的形狀，尺寸，模具結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品性能要求等方面。

第二個(gè)是充分干燥原材料，以減少微量水分進(jìn)入熱熔催化裂化的可能性。另外，如果螺桿速度太快，背壓太高，注射速率太快，噴嘴孔尺寸，流道和澆口尺寸太小等，熔體將產(chǎn)生高剪切熱。 ，導(dǎo)致PC熔化破裂。而且，模腔中的氣體容易及時(shí)排出，導(dǎo)致部分燃燒和產(chǎn)品變黑。

（2）在設(shè)備方面，由于PC的熔融粘度高，流動(dòng)性差，所需的注射壓力高，與冶金的牢固結(jié)合力以及分解產(chǎn)物對(duì)金屬的腐蝕性強(qiáng)，因此在選擇加工設(shè)備時(shí)，小型或特殊設(shè)計(jì)的鍍鉻螺絲，增塑系統(tǒng)不允許出現(xiàn)盲點(diǎn)，暗淡的材料，缺口，裂縫等。

一般而言，如果工藝條件正確，并且在注氣過程中熔體變色，則表明增塑系統(tǒng)存在問題，需要逐個(gè)檢查增塑系統(tǒng)，從噴嘴開始，到噴嘴法蘭，三個(gè)小件，螺絲，槍管。有時(shí)，產(chǎn)品會(huì)定期出現(xiàn)兩到三個(gè)發(fā)霉的大塊變色，這主要與增塑體系中的鈍感有關(guān)。由于PC分解產(chǎn)物超過一定量時(shí)具有自催化作用，因此會(huì)大量熔融分解，尤其是具有阻燃劑的塑料。

這是為了找出空白點(diǎn)，例如螺絲粘性材料，存儲(chǔ)材料，桶狀粘性材料等，這些空白點(diǎn)需要通過清潔，維修和拋光來解決。

（3）開機(jī)后，如果在材料和操作方法上發(fā)現(xiàn)黑點(diǎn)，則主要與槍管庫存有關(guān)。

因此，有必要注意操作方法。在開始使用PC填充槍管后，必須用新材料在3至4倍的成型溫度下對(duì)其進(jìn)行清潔（注入空氣中）。如果存儲(chǔ)的材料是其他材料，尤其是熱穩(wěn)定性較差的材料，例如PVC，POM等，則要求在開機(jī)時(shí)不能升高溫度，并且不能用PC材料清潔機(jī)筒。只有在較低溫度下才能使用具有良好熱穩(wěn)定性的材料，例如PS，PE。清除并清潔材料后，將料筒的溫度升至PC的正常加工溫度，然后在加工之前用PC材料洗滌。

在此過程中，如果需要暫時(shí)停止生產(chǎn)，則必須將料筒的溫度降至160°C以下（PC的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為160“ C），以防止物料長(zhǎng)時(shí)間褪色。完成生產(chǎn)任務(wù)后，可以使用具有良好熱穩(wěn)定性的PS，PE等材料清潔機(jī)筒，并在清空后關(guān)閉。

如果在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)變色，則需要首先檢查材料是否有缺陷，例如是否混合了其他材料和異物，新材料是否存在質(zhì)量問題，澆口材料是否合格，以及混合方法是否正確。一一消除后，請(qǐng)檢查其他原因。另一個(gè)因素是嚴(yán)重的環(huán)境污染。例如，空氣中有很多灰塵，霉菌被污染以及自干料斗過濾器不起作用，會(huì)吸入更多的灰塵顆粒。這就要求加工車間始終保持整潔。最好用細(xì)紗布覆蓋儲(chǔ)料器的入口和出口，這在加工透明產(chǎn)品時(shí)非常必要。

二

產(chǎn)品出現(xiàn)銀色條紋，氣泡和真空氣泡

產(chǎn)品中出現(xiàn)銀條紋，氣泡和真空氣泡是PC材料常見的產(chǎn)品缺陷之一。這些缺陷的原因是多種多樣的，因此很難判斷和消除它們。

銀條紋（或空氣條紋）是指由于填充過程中的氣體干擾而在產(chǎn)品表面的熔體方向上出現(xiàn)的缺陷。氣體的成分主要包括水蒸氣，空氣，分解氣體和溶劑氣體。其中，水蒸氣，分解氣體和空氣更為常見。

當(dāng)這些氣體超過一定極限時(shí)，注模后模腔中的壓力消失，靠近產(chǎn)品表面的氣體會(huì)出現(xiàn)，并沿流動(dòng)方向被蝕刻成一系列大大小小的氣體。燈光下閃爍的氣泡點(diǎn)。稱為銀線或航空線。實(shí)際上，在注射過程中氣體的存在是不可避免的，并且其中很大一部分殘留在塑料中。

當(dāng)模具中的壓力足夠大且氣體含量不超過特定極限時(shí)，氣體以分散狀態(tài)溶解在塑料中；當(dāng)模具中的氣體含量超過規(guī)定值時(shí)，氣體會(huì)以一定的速度分散。但是，當(dāng)模具中的壓力不夠大且氣體含量超過一定極限時(shí)，這些氣體會(huì)從熔融塑料中一次又一次地釋放出來，到達(dá)產(chǎn)品表面形成銀條紋，被困在厚壁內(nèi)并變成空氣氣泡。

無論是產(chǎn)品表面上的銀條紋還是產(chǎn)品壁上的氣泡，這可能是四種氣體之一或幾種氣體混合作用的結(jié)果。它與原材料，模具和塑化系統(tǒng)相互作用。 ，過程參數(shù)的調(diào)整，甚至與天氣的變化（尤其是濕度的變化）等因素有很大的關(guān)系。因此問題更加復(fù)雜。但是，問題的重點(diǎn)和對(duì)策應(yīng)該集中在煤氣上，也就是說如何控制氣體含量。

（1）水蒸氣一般來說，如果氣泡不規(guī)則地分散在產(chǎn)品表面，則主要是由水蒸氣引起的。

PC的熱熔膠對(duì)水分非常敏感，要求水分含量低于0.02％。因此，為了控制水分含量，必須使材料充分干燥。通常，PC材料的干燥溫度為約120℃，干燥時(shí)間為約4h。時(shí)間不應(yīng)該太長(zhǎng)。如果超過10小時(shí)，則材料容易變質(zhì)，特別是具有阻燃性的材料不應(yīng)干燥太久；干燥方法的依據(jù)是：除濕干燥機(jī)的效果最好，對(duì)物料沒有影響。檢查干燥效果是否良好。您可以使用空氣注入方法查看鏡頭是否連續(xù)，平滑且不發(fā)白。

（2）如果氣泡極細(xì)致密，則氣泡主要分布在產(chǎn)品的澆口周圍，形成輻射線或扇形線，主要是空氣引起的。

空氣源為：材料中夾帶的空氣。當(dāng)澆口材料更多時(shí)，并且粒度非常不同，則容易夾帶空氣。因此，在使用澆口材料時(shí)，最好將粉末篩出。如果在融化過程中背壓太低且螺桿速度太高，螺桿將后退得太快，空氣將很容易將物料推入料筒的前端。因此，通常建議在冷卻期間盡可能延長(zhǎng)熔化時(shí)間。這是為了提高塑化質(zhì)量。非常有幫助。

如果下部的溫度不能很好地控制，那么太高的溫度將導(dǎo)致一部分材料過早熔化，并阻止空氣從下部開口流出。如果溫度太低，則預(yù)熱不足，以致一些顆粒進(jìn)入均質(zhì)區(qū)并被空氣包裹。另外，太多的松動(dòng)也會(huì)吸入空氣。在上述情況下，通常可以解決調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速，背壓和松動(dòng)量的問題。模具填充時(shí)排氣。

為了使具有較高熔體粘度的PC材料平穩(wěn)地填充模具，通常是提高熔體溫度并增加注射壓力。在高溫高壓下，如果注射速度更快，熔體它將突然通過狹窄的流道和澆口進(jìn)入具有較大自由空間的型腔。這樣，從熔體釋放的氣體將在流道和模腔中夾帶空氣以形成高速噴涂狀態(tài)。在表面上會(huì)有散在的氣流痕跡，稱為空氣管線。

另外，如果型腔中有很多拐角，厚度太大或嵌件太多，澆口放置不正確，熔體將涌入型腔，模具中的空氣會(huì)進(jìn)入渦流會(huì)在某個(gè)位置形成氣體。諸如模壓電氣產(chǎn)品的開關(guān)插座面板之類的圖案經(jīng)常發(fā)生，因?yàn)樗鼈兊牟遄涌诤烷_關(guān)集中在一個(gè)地方。解決該缺陷的方法是一方面修改模具，加強(qiáng)模具排氣，并優(yōu)化澆口位置；另一方面，降低填充率，尤其是降低氣條部件的注入率。

（3）分解氣體由于PC材料需要在高溫下成型，因此不可避免地會(huì)發(fā)生分解，但是如何避免大量分解以及如何排除氣體值得探討。

****************************

春毅新材料一站式原料供應(yīng)，更好的服務(wù)，更優(yōu)惠的價(jià)格，更多尼龍、PVDF、PA46、PFA型號(hào)最新價(jià)格信息請(qǐng)致電：13681724809獲取

或者添加下方微信索取報(bào)價(jià)（原產(chǎn)原包價(jià)格有驚喜）

更多關(guān)于透明pc注塑件問題點(diǎn)您可直接掃碼添加下面微信咨詢