PC / ABS合金結合了兩者的優異性能。一方面，它提高了ABS的耐熱性和抗拉強度，另一方面降低了PC熔體的粘度，提高了加工性能，降低了產品對厚度的應力和沖擊強度的敏感性的產品。
概觀
PC和ABS具有一定的兼容性，但PC和ABS的兼容性受兩個組成因素，比例和加工工藝的影響很大。為了有效地改善界面兼容性，最有效的方法是在混合系統中添加增容劑。通常的增容劑是：馬來酸酐MAH
支鏈POE，ABS接枝物，PE接枝物，聚苯乙烯馬來酸酐接枝共聚物（SMA），丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物，胺基，SAN，雙組分增容等。

合金優勢

與PC相比，PC / ABS合金具有以下優點：
首先，在廣泛的使用條件下，它只會被塑性損壞，殘余應力會降低，抗應力開裂性能會提高。在常溫下，沖擊強度是PC的3至4倍。
其次，耐沸水性極佳。在100℃下處理240小時后，拉伸強度和彎曲強度不變，并且拉伸強度是在相同條件下處理的PC的拉伸強度的三倍以上。
三，耐老化性好，經過120℃，140小時的處理，沖擊強度仍然是PC的2倍以上。
四，耐候性優異，戶外暴曬2年，抗拉強度和抗彎強度幾乎不變，沖擊強度是PC的4倍以上。
第五，熔體粘度降低1/3，因此模塑溫度可以降低，模塑容易，殘余應力降低，產品顏色也很好。另外，共混物的熔體粘度隨著成型壓力的增加而降低，并且成型性也得到改善。

合金缺陷

拉伸強度，伸長率和熱變形溫度降低。

合金屬性

PC / PE共混合金的性能能夠：
PC / PE比率：100/0 97/3 95/5 90/10 70/30 0/100
抗拉強度/ Mpa 67.4 77.6 72.0 59.8 41.9 23.5
伸長率/％92 88 120 72 70 150
熱變形溫度128 127.5 127 120 94 43
（1.82Mpa）°C
沖擊強度11.5 46.3 44.4 36.6 28.4 2.6
（KJ / m3）的
開水200小時后5.1 11.1 37.4 25 9.8  -
沖擊強度KJ / m3
CCL4彎曲13.2 17.3 20.1 22.5 28.2 21.6
力量/ Mpa

工藝條件

干燥處理：加工前干燥是必要的。濕度應小于0.04％。推薦的干燥條件為90~110℃，保持2~4小時。熔化溫度：230~300℃。模具溫度：50~100°C。注射壓力：取決于塑料部件。注射速度：盡可能高。

綜合特色

PC / ABS具有PC和ABS的全面功能。例如，ABS的易加工特性和PC的優異機械性能和熱穩定性。兩者的比例將影響PC / ABS材料的熱穩定性。 PC / ABS的混合材料也顯示出優異的流動特性。

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