燃燒鑒定：ABS：易燃，離開明火繼續燃燒，黃色火焰伴有黑煙變軟，燒焦的橡膠味PE：易燃，同上。同上，同上，石油風味的PVC：不易燃，立即著火熄滅，在火焰中呈黃色和綠色，伴有白煙，軟化而不熔化，刺激酸味。

PVC材料是一種塑料裝飾材料。 PVC是聚氯乙烯材料的縮寫。它以聚氯乙烯樹脂為主要原料。

通過混合，壓延，真空起泡和其他過程的材料，例如性試劑等。

PVC材料具有重量輕，隔熱，保溫，防潮，阻燃，結構簡單的特點。有很多規格，顏色和圖案，它們極富裝飾性。它可以用于室內墻壁和天花板裝飾。它是塑料材料中使用最廣泛的裝飾材料之一。 PVC扣板的優點如下：1.重量輕，隔熱，保溫，防潮，阻燃，耐酸堿，耐腐蝕。

2.良好的穩定性和介電性能，耐用，抗老化，易于焊接和粘接。

3.彎曲強度和沖擊韌性強，斷裂時伸長率高。

4，通過捏合，混合，拉制，造粒，擠壓或壓鑄等工藝非常容易加工，可以滿足各種型材規格的需求。

5.表面光滑，顏色鮮艷，并且很有裝飾性。

6.施工過程簡單，安裝更方便。 PVC材料是一種塑料裝飾材料。 PVC是聚氯乙烯材料的縮寫。它是一種以聚氯乙烯樹脂為主要原料的材料，通過諸如混合，壓延和真空塑化的過程添加適量的抗老化劑，改性劑等。

PVC材料具有重量輕，隔熱，保溫，防潮，阻燃，結構簡單的特點。有很多規格，顏色和圖案，它們極富裝飾性。它可以用于室內墻壁和天花板裝飾。它是塑料材料中使用最廣泛的裝飾材料之一。 PVC扣板的優點如下：

1.重量輕，隔熱，保溫，防潮，阻燃，耐酸堿，耐腐蝕。

2.良好的穩定性和介電性能，耐用，抗老化，易于焊接和粘接。

3.彎曲強度和沖擊韌性強，斷裂時伸長率高。

4，通過捏合，混合，拉制，造粒，擠壓或壓鑄等工藝非常容易加工，可以滿足各種型材規格的需求。

5.表面光滑，顏色鮮艷，并且很有裝飾性。

6.施工過程簡單，安裝更方便。 PVC材料是一種塑料裝飾材料。 PVC是聚氯乙烯材料的縮寫。它是一種以聚氯乙烯樹脂為主要原料的材料，在混合，壓延和真空起泡后，添加適量的抗老化劑，改性劑等。材料。

PVC材料具有重量輕，隔熱，保溫，防潮，阻燃，結構簡單的特點。有很多規格，顏色和圖案，它們極富裝飾性。它可以用于室內墻壁和天花板裝飾。它是塑料材料中使用最廣泛的裝飾材料之一。 PVC扣板的優點如下：

1.重量輕，隔熱，保溫，防潮，阻燃，耐酸堿，耐腐蝕。

2.良好的穩定性和介電性能，耐用，抗老化，易于焊接和粘接。

3.彎曲強度和沖擊韌性強，斷裂時伸長率高。

4，通過捏合，混合，拉制，造粒，擠壓或壓鑄等工藝非常容易加工，可以滿足各種型材規格的需求。

5.表面光滑，顏色鮮艷，并且很有裝飾性。

6.施工過程簡單，安裝更方便。 PP聚丙烯

典型應用范圍：

汽車工業，設備，消費品。注塑模具的工藝條件：

干燥：如果存放正確，則不需要干燥。

熔融溫度：220?275。注意不要超過275。

模具溫度：建議40?80，建議50。結晶度主要由模具溫度決定。

注射壓力：最高1800 bar。

注射速度：通常，使用高速注射可以最大程度地降低內部壓力。如果產品表面存在缺陷，則應使用較高溫度下的低速進樣。

流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍為4到7毫米。建議使用圓形入口和流道。可以使用所有類型的門。典型的澆口直徑范圍為1至1.5 mm，但也可以使用小至0.7 mm的澆口。對于邊緣澆口，最小澆口深度應為壁厚的一半；最小澆口寬度至少應為壁厚加倍。 PP材料可以使用熱流道系統。

化學和物理性質：

PP是半結晶材料。它比PE硬，熔點更高。由于均聚物型PP在高于0的溫度下非常脆，因此許多商用PP材料是乙烯含量為1-4％的無規共聚物或乙烯含量更高的嵌段共聚物。共聚物類型的PP材料具有較低的熱變形溫度，較低的透明度，較低的光澤度和較低的剛性，但它們具有更強的沖擊強度。 PP的強度隨乙烯含量的增加而增加。 PP的維卡軟化溫度為150。由于其高結晶度，該材料具有良好的表面剛度和耐刮擦性。 PP不會遭受環境應力開裂。通常，通過添加玻璃纖維，金屬添加劑或熱塑性橡膠來改性PP。 PP的MFR范圍為1至40。低MFR的PP材料具有更好的抗沖擊性，但延展性較低。對于相同MFR的材料，共聚物類型比均聚物類型更強。由于結晶，PP的收縮率很高，通常為1.8?2.5％。而且收縮的方向均勻性比PE-HD等材料好得多。添加30％的玻璃添加劑可以將收縮率降低到0.7％。均聚物和共聚物PP材料都具有出色的耐吸濕性，耐酸堿腐蝕性和耐溶劑性。但是，它不耐芳烴溶劑，氯化烴溶劑等。 PP在高溫下的抗氧化性不如PE。 19，PVC

典型應用范圍：

供水管，家用管，房屋墻板，商用機殼，電子產品包裝，醫療設備，食品包裝等。

注塑模具的工藝條件：

干燥：通常不需要干燥。

熔融溫度：185?205

模具溫度：20?50

注射壓力：最高1500bar

保持壓力：高達1000bar

注射速度：為了避免材料降解，通常使用等效的注射速度。

流道和大門：可以使用所有常規的大門。如果要加工較小的零件，最好使用精確的或浸入式澆口；對于較厚的零件，最好使用風扇門。針式澆口或潛水澆口的最小直徑應為1mm；風扇澆口的厚度不應小于1mm。

化學和物理性質：硬質PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。 PVC材料是無定形材料。在實際使用中，PVC材料通常會添加穩定劑，潤滑劑，輔助加工劑，著色劑，抗沖劑和其他添加劑。 PVC材料具有不燃性，高強度，耐候性和出色的幾何穩定性。 PVC非常耐氧化劑，還原劑和強酸。但是，它可能會被濃氧化酸（例如濃硫酸和濃硝酸）腐蝕，并且不適合與芳族和氯化烴接觸。 PVC在加工過程中的熔融溫度是非常重要的工藝參數。如果此參數不合適，將導致材料分解問題。 PVC的流動特性很差，其加工范圍很窄。特別地，具有大分子量的PVC材料更難以加工，因此通常使用具有小分子量的PVC材料。 PVC的收縮率很低，一般為0.2?0.6％。 17.PPE

聚丙烯典型應用：

家庭用品，電氣設備，例如控制器外殼，光纖連接器等。

注塑模具的工藝條件：

干燥處理：建議在加工前干燥2至4小時和100小時。

熔融溫度：240?320。

模具溫度：60?105，

注射壓力：600?1500bar。

流道和大門：可以使用所有類型的大門。特別適用于柄門和扇形門。

化學和物理性質：通常，可商購的PPE或PPO材料通常與其他熱塑性材料（例如PS，PA等）混合。這些雜化材料仍通常稱為PPE或PPO。混合PPE或PPO具有比純材料更好的加工特性。該特性根據諸如PPO和PS的混合物的比例而變化。與PA混合

66的混合材料在高溫下化學穩定性更高。這種材料的吸濕性非常低，其產品具有出色的幾何穩定性。與PS混合的材料是無定形的，而與PA混合的材料是結晶的。添加玻璃纖維添加劑可將收縮率降低至0.2％。這種材料還具有出色的電絕緣性能和非常低的熱膨脹系數。它的粘度取決于材料中混合物的比例。增加PPO的比例將導致粘度增加。

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