在擁有8億互聯(lián)網(wǎng)用戶的中國(guó)，當(dāng)陌生人初次見面時(shí)，他們從過去交換電話號(hào)碼轉(zhuǎn)向掃描微信QR碼。 QR碼似乎已經(jīng)成為每個(gè)人的識(shí)別。便利已成為我們生活中追求的方向。同樣，我們的注塑機(jī)已進(jìn)入物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，需要100％可追溯性。大型設(shè)備，如螺釘一樣，需要與徽標(biāo)相對(duì)應(yīng)，才能查看和跟蹤整個(gè)生產(chǎn)過程，這不僅可以提高效率，而且可以為產(chǎn)品質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。

無論是醫(yī)療技術(shù)，還是汽車制造業(yè)，在許多行業(yè)中，產(chǎn)品識(shí)別機(jī)的100％可追溯性都是決定安全性和質(zhì)量的更關(guān)鍵因素。滿足此要求的前提條件是產(chǎn)品的個(gè)性化標(biāo)志。 Arburg還使用數(shù)字或代碼來標(biāo)識(shí)此方法來加工關(guān)鍵的機(jī)器零件，例如增塑螺絲。如果要追溯到螺釘?shù)膯蝹€(gè)零件或批次，則需要詳細(xì)記錄整個(gè)生產(chǎn)過程。零件使用什么材料制成？什么批次使用材料？生產(chǎn)過程涉及哪些機(jī)器？各個(gè)制造步驟何時(shí)運(yùn)行完成？使用什么設(shè)置？檢驗(yàn)和測(cè)量報(bào)告中記錄了什么結(jié)果？這些數(shù)據(jù)不僅必須在邏輯上相互關(guān)聯(lián)，而且還需要保存更長(zhǎng)的時(shí)間。基礎(chǔ)是將整個(gè)生產(chǎn)鏈與IT聯(lián)網(wǎng)，在此期間，手機(jī)將提供所有重要數(shù)據(jù)。螺絲序列化在制造過程中，執(zhí)行所謂的序列化。此時(shí)，同一批次中的每個(gè)塑料螺釘將獲得唯一的ID。

該ID通過激光打標(biāo)永久記錄在螺桿上，激光打標(biāo)上刻有數(shù)字，一個(gè)刻有數(shù)據(jù)矩陣代碼（DMC）。序列化以數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的形式在真實(shí)產(chǎn)品與其圖像之間建立鏈接。更重要的是，使用DM代碼來識(shí)別確保安全有效的組裝。在安裝過程中，掃描DMC會(huì)自動(dòng)將螺釘分配到機(jī)器上。結(jié)果，ARBURG（阿博格）可以大致了解所使用的零件和批次，這不僅可靠，還可以對(duì)其進(jìn)行評(píng)估。塑化螺桿系列化只是第一步，隨后將有更多的ALLROUNDER零件。質(zhì)量可靠。對(duì)所用原料的不間斷追溯特性使阿博格及其客戶十分方便。一方面，您可以證明質(zhì)量可靠，并在發(fā)生故障時(shí)最大程度地降低維護(hù)成本。

另一方面，如果需要，可以有針對(duì)性地召回批次和系列。此外，為了能夠清楚地驗(yàn)證真實(shí)性，通過數(shù)字或代碼進(jìn)行識(shí)別變得越來越重要。這對(duì)于注塑機(jī)的核心部件（例如塑化螺桿）尤其重要。因?yàn)檫@些組件是產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率的基礎(chǔ)，尤其是在加工各種塑料時(shí)，它們需要長(zhǎng)時(shí)間保持在操作模式下。為了保持注塑機(jī)的性能，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，前提是要使用原始零件和螺桿位置的詳細(xì)配置。這需要對(duì)尺寸，幾何形狀和磨損程度進(jìn)行一系列調(diào)整。在2019年的技術(shù)節(jié)上，旅游團(tuán)看到了與數(shù)字化相關(guān)的操作：現(xiàn)場(chǎng)特別顯示了注塑機(jī)螺桿末端軸向表面上的QR碼;同時(shí)，它可以通過識(shí)別用于智能裝配，或者可以追蹤整個(gè)過程，從而將識(shí)別系統(tǒng)和隨后的自動(dòng)化添加到應(yīng)用程序側(cè)，從而起到“智能螺絲釘”的作用。

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