聚甲基丙烯酸甲酯，通過丙烯酸及其酯的聚合而獲得的聚合物統稱為丙烯酸樹脂，并且相應的塑料統稱為聚丙烯酸塑料，其中最廣泛使用的是聚甲基丙烯酸甲酯。聚甲基丙烯酸甲酯的縮寫代碼是PMMA，通常稱為有機玻璃。它是迄今為止合成材料最優良的品種，質地好，價格合理。
應用：
PMMA可溶于有機溶劑，例如苯酚，苯甲醚等，可以通過旋涂形成良好的薄膜，具有良好的介電性能，并且可以用作有機場效應晶體管（OFET）的介電層作為有機薄膜晶體管（OTFT）。 。
PMMA樹脂是一種無毒且環保的材料。可用于餐具，衛生用品等的生產。具有良好的化學穩定性和耐候性。
PMMA樹脂斷裂時不易產生尖銳的碎片。美國，日本等國家和地區已經制定了強制性法規。在中小學和幼兒園的玻璃杯中必須使用PMMA樹脂。全國城市建設步伐加快，路標，廣告燈箱和電話亭大量出現。所用材料的很大一部分是PMMA樹脂。北京奧運項目的戶外彩色建材也使用了大量的綠色PMMA樹脂。
由于PMMA的缺點，例如低的表面硬度，容易的刷毛，低的抗沖擊性和差的模制流動性，PMMA的改性接連發生。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯和丁二烯的共聚，PMMA和PC的共混等。372有機玻璃是通過甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的共聚獲得的。
如果將少量的橡膠（約50％）添加到372有機玻璃中，則可以獲得373有機玻璃。 PMMA的流動性比PS和ABS的流動性差。熔體粘度對溫度變化更敏感。在成型過程中，注射溫度主要用于改變。改變熔體粘度。 PMMA是一種非晶態聚合物，其熔融溫度大于160°C，分解溫度為270°C。
1.處理塑料
PMMA具有一定的吸水率，吸水率達到0.3-0.4％，注模溫度必須低于0.1％，通常為0.04％。水的存在會導致氣泡，空氣條紋和熔體透明度降低。因此，需要干燥過程。干燥溫度為80-90℃，時間超過3小時。
在某些情況下，可以100％使用再生材料。實際數量取決于質量要求，通常超過30％。再生材料應避免污染，否則會影響成品的透明度和性能。
2.注塑機的選擇
PMMA對注塑機沒有特殊要求。由于其較高的熔體粘度，因此需要更深的凹槽和更大直徑的噴嘴孔。如果要求產品強度高，則應使用長徑比大的螺桿進行低溫塑化。此外，PMMA必須存儲在干燥的料斗中。
3.模具和澆口設計
成型溫度可以為60℃-80℃。主通道的直徑應與內部錐度匹配。最佳角度為5到7。對于4mm或更大的產品，該角度應為7。主通道的直徑為8-10mm。澆口的總長度不應超過50mm。
對于壁厚小于4mm的產品，流道的直徑應為6-8mm。對于壁厚大于4mm的產品，流道的直徑應為8-12mm。側面，風扇和突舌的門的深度應為0.7至0.9t。 （t為產品壁的厚度），針形澆口的直徑應為0.8至2mm；較小的尺寸應用于低粘度。
常見的排氣孔深度為0.05至0.07 mm，寬度為6 mm。脫模斜率在30'-1至35'-130之間。
4.熔體溫度
可以通過空氣注入來測量：從210℃-270℃視供應商提供的信息而定。
5.注射溫度
可以使用快速注射，但為避免高內應力，應使用多階段注射，例如慢速-快慢-等。在注射厚零件時，應使用慢速。
6.滯留時間
如果溫度為260°C，則停留時間不應超過10分鐘；如果溫度為270°C，則停留時間不得超過8分鐘。

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