所謂的“塑料改性”是指將一種或多種其他物質添加到塑料樹脂中以改變其原始性能，改善性能的一個或多個方面，從而擴大其應用范圍的方法。改性塑料材料統稱為“改性塑料”。大致有以下幾種類型的塑料改性方法：

1.增強：通過添加纖維或片狀填料（例如玻璃纖維，碳纖維，云母粉等）來增加材料的剛性和強度，例如玻璃纖維增強尼龍在電動工具中使用等待。 2.增韌：通過在塑料中添加橡膠，熱塑性彈性體和其他材料，達到提高其韌性/沖擊強度的目的，例如汽車，家用電器和工業應用中常用的增韌聚丙烯。 3.混合：將兩種或多種不相容的聚合物材料均勻混合到宏觀相容和微相分離的混合物中，以滿足某些物理和機械性能，光學性能，加工性能等要求的方法。 4.合金：類似于共混，但各組分之間具有良好的相容性，它易于形成均質體系，并可以獲得某些單一組分無法實現的性能，例如PC / ABS合金或PS改性的PPO。 5.填充：通過在塑料中添加填充劑，可以達到改善物理機械性能或降低成本的目的。 6.其他修改：例如使用導電填料來降低塑料的電阻率；加入抗氧化劑/光穩定劑以提高材料的耐候性；添加顏料/染料以改變材料的顏色，并添加內部/外部潤滑劑以使材料具有改進的加工性能，使用成核劑改變半結晶塑料的結晶特性，改善其機械和光學性能等。除了上述物理改性方法外，還存在使用化學反應對塑料進行改性以獲得特定性能的方法，例如馬來酸酐接枝的聚烯烴，聚乙烯交聯和紡織工業。過氧化物用于降解樹脂以改善流動性/原纖化性能等不是全部。在工業中，經常將多種改性方法一起使用，例如添加增韌劑（例如橡膠），以便在塑料改性過程中不會損失太多的沖擊強度。或在熱塑性硫化橡膠（TPV）生產中存在物理混合。以及化學交聯等。實際上，任何塑料原料在出廠時都至少包含一定比例的穩定劑，以防止其在存儲，運輸和加工過程中降解。 “性塑料”不存在。然而，在工業上，由化工廠生產的基礎樹脂通常被稱為“非改性塑料”或“純樹脂”。

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